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Anlu Tianlong Maschinen Co., Ltd.
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Welche Fehler beim Betrieb des Weißen Reis
Datum:2025-10-28Lesen Sie:0
Weißer Reis-Klassifizierungssiebe können während des Betriebs eine Vielzahl von Fehlern auftreten, die sich aus Betrieb, Ausrüstung oder Rohstoffen ergeben können, wie folgt:

Ausfälle im Betrieb

  1. Niedrige Sortiereffizienz

    • Phänomen: Das Material nach dem Sieben enthält gebrochenen Reis oder ganzen Reis, der nicht den Anforderungen entspricht, was zu einer Abnahme der Produktqualität führt.
    • GründeDer Importstrom ist zu groß oder zu klein, was zu einer ungeeigneten Materialschichtdicke auf der Siebfläche führt und den automatischen Klassifizierungseffekt beeinflusst; Die Drehzahl des Siebs und der Drehradius sind falsch eingestellt, was die relative Bewegungsgeschwindigkeit des Materials auf der Siebfläche beeinflusst.
    • AusschlussmethodenAnpassung des Importflusses, um sicherzustellen, dass die Materialschichtdicke auf der Siebfläche geeignet ist; Anpassung der Siebdrehzahl und des Drehradiuses an die Materialeigenschaften.
  2. Siebnetz blockiert

    • Phänomen: Das Siebnetz ist durch das Material verstopft, was dazu führt, dass das Material nicht reibungslos durch das Siebnetz passieren kann, was die Siebeffizienz beeinflusst.
    • GründeDie Rohstoffe können Verunreinigungen wie Klumpen, Fasern oder andere enthalten, oder das Siebnetz ist zu klein, was zu einer Verstopfung des Siebnetzes führt.
    • AusschlussmethodenReinigung des Siebes, Entfernung von Verunreinigungen; Wählen Sie je nach Materialeigenschaften die passende Sieböffnung aus.
  3. Ungleichmäßige Fütterung

    • PhänomenDie ungleichmäßige Verteilung des Materials auf der Siebfläche führt zu einer schlechten Siebeffekt.
    • GründeDie Zufuhrvorrichtung ist falsch eingestellt oder das Material selbst ist schlecht beweglich.
    • AusschlussmethodenAnpassung der Zufuhrvorrichtung, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig auf der Siebfläche verteilt ist; Verbesserung der Materialmobilität, z. B. durch Trocknung, Sieben usw.

II. Ausfälle bei der Ausrüstung

  1. Entspannung oder Beschädigung des Siebes

    • PhänomenDas Siebnetz wird während des Betriebs entspannt oder beschädigt, was zu einem Materialleck oder einer verringerten Siebeffekt führt.
    • Gründe: Fehlerhafte Installation des Siebs oder langfristiger Gebrauch führt zum Verschleiß des Siebs.
    • AusschlussmethodenBefestigung oder Austausch des Siebs, um sicherzustellen, dass das Sieb fest installiert ist; Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Siebs und ersetzen Sie das abgenutzte Sieb rechtzeitig.
  2. Verschleiß oder Beschädigung des Antriebsteils

    • PhänomenAbnutzung oder Beschädigung des Antriebsteils, was zu einem instabilen Betrieb oder Ausfallzeiten der Anlage führt.
    • Gründe: Der Antriebsteil trägt eine lange Belastung oder ein Mangel an Schmierstoffen führt zu Verschleiß.
    • AusschlussmethodenErsatz verschleißener Antriebsteile; Regelmäßige Schmierung und Wartung des Antriebsteils.
  3. Unregelmäßige Schütteln oder Vibrationen des Geräts

    • PhänomenUnregelmäßige Schwingungen oder Vibrationen des Geräts während des Betriebs beeinflussen den Siebeffekt und die Lebensdauer des Geräts.
    • Gründe: Lösen der Stützstange, Beschädigung der Federverformung, unhorizontale Basis usw.
    • Ausschlussmethoden: Festlegungsschrauben auf der Stützstange festhalten und die Grundlage horizontal anpassen; Ersatz der deformierten beschädigten Feder.

Ausfälle durch Rohstoffe

  1. Zu hohe oder zu niedrige Nahrungsmittelfeuchtigkeit

    • PhänomenZu hohe Nahrungsmittelfeuchtigkeit führt zu einer großen Materialklebrigkeit und schlechter Fluidität, die leicht das Sieb verstopft; Zu niedrige Nahrungsmittelfeuchtigkeit kann zu einer erhöhten Zerbrechlichkeit des Materials führen und den Siebeffekt beeinflussen.
    • GründeRohprodukte sind während der Lagerung oder des Transports zu feucht oder zu trocken.
    • AusschlussmethodenKontrollieren Sie den Wassergehalt von Rohnahrungsmitteln, um sicherzustellen, dass die Rohnahrungsmittelfeuchtigkeit angemessen ist.
  2. Fremdstoffe im Rohstoff enthalten

    • Phänomen: Die Rohstoffe enthalten Klumpen, Fasern und andere Fremdstoffe, die zu einer Verstopfung des Siebs oder einer Beschädigung der Ausrüstung führen.
    • GründeRohstoffe werden während der Ernte, Lagerung oder Verarbeitung mit Fremdstoffen vermischt.
    • AusschlussmethodenReinigung und Sieben von Rohstoffen, Entfernung von Fremdkörpern; Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Ausrüstung, um Fremdkörper rechtzeitig zu reinigen.