Grundsatz:
Die Maschine besteht aus einem Betriebsteil (Gehäuse und Zugband), einem oberen Abschnitt mit einer Antriebswalze, einem unteren Abschnitt mit einem Zwischengehäuse mit einer Spannwalze, einem Antrieb, einer Rückbremseinrichtung usw. Die Maschine eignet sich für die Auftransportierung von ungeschleiften und halbgeschliffenen 散ren Materialien mit einer lösen Dichte von p < 1,5 t / m3 in Form von Pulver, Korn und kleinen Stücken, wie Kohle, Sand, Brennstoff, Zement, Zerkleinertes Erz usw. Strukturform des TD-Truhlhebers: Antriebseinrichtung Der Antriebseinrichtung des TD-Truhlhebers ist in zwei Formen mit dem YZ-Reduktor ZQ (oder YY) -Reduktor ausgestattet. Der YZ-Typ-Schaltreduktor wird direkt auf den Spindelwellenkopf montiert, was die Antriebsplattform, die Kupplung usw. erspart, was die Struktur kompakt und leicht macht, und sein Inneres ist mit einem Typ-Stab-Inverter ausgestattet, der zuverlässig ist. Der Reduktor ist geräuscharm, läuft reibungslos und schwimmt mit der Spindel, wodurch die Installationsspannung eliminiert wird.
Der Schraubenheber wird hauptsächlich verwendet, um pulverförmige, partikuläre und kleine Stücke, Chemikalien usw. zu transportieren. Der Schraubenheber ist nicht geeignet, um verfällige, klebrige und leicht verklebbare Materialien zu transportieren.
Das drehende Schraubenblatt transportiert das Material, so dass die Kraft, die das Material nicht mit dem Schraubenheberblatt dreht, das Eigengewicht des Materials und der Reibungswiderstand des Schraubenhebergehäuses gegenüber dem Material ist. Auf der Rotationswelle des Schraubenhebers sind Schraubenblätter verschweißt, die Flächenform der Blätter ist abhängig von der unterschiedlichen Flächenform des Transportmaterials, die Flächenform des Bandes, die Flächenform der Blätter und andere Typen. Die Schraubenwelle des Schraubenhebers hat ein Haltlager am Ende der Bewegungsrichtung des Materials, wenn das Schraubenrohr länger ist, sollte ein mittleres Hängelager hinzugefügt werden.
Installation
(1) vor der Installation sollte überprüft werden, ob der Zustand des Förderers gut ist, ob die Teile fehlerhaft sind und ob es eine Kollisionsdeformation während des Transportprozesses gibt.
(2) Messen Sie die Größe der Vorbehaltbohrung am Montageplatz, ob die Größe der Montage der Förderträgerplatte übereinstimmt und fest mit Schrauben oder Ausdehnungsschrauben befestigt ist.
(3) Alle Maschinenschlitze bei der Verbindung tragen Sie zuerst alle Abschnitte der Schraube, richten Sie sich mit dem Draht, drücken Sie den Draht, um sicherzustellen, dass die Verbindung beendet ist - die Leitung.
(4) Förderer-Zufuhröffnung, die Abfuhröffnung kann nach Bedarf vor Ort flexibel eingestellt werden, kann eine oder mehrere (rund, quadratisch) eingestellt werden, die Zufuhröffnung wird geschweißt und dichtet. (5) Die hohe Motorzentrum und die hohe Förderzentrum sind konsistent, und die beiden Kupplungen liegen eng nebeneinander und werden mit Befestigungsschrauben befestigt.
Wartungsautomatische Industrieheber:
1. Die Schraubenmaschine sollte leer gestartet werden, d. h. wenn es kein Material im Gehäuse gibt. Erst nach dem Start kann der Spiralheber eingesetzt werden.
Bei der ersten Zufuhr des Schraubenhebers sollte die Zufuhrgeschwindigkeit allmählich erhöht werden, bis die zusätzliche Förderkapazität erreicht wird, die Zufuhr sollte gleichmäßig sein, sonst kann es leicht zu einer Überlastung des Materialaufbaus und der Antriebsgeräte führen, was die normale Lebensdauer des Schraubenhebers beeinflusst.
3. Um sicherzustellen, dass die Schraubenhebefunktion leer gestartet wird, sollte die Zufuhr des Schraubenhebers vor dem Ausfall gestoppt werden, bis das gesamte Material im Gehäuse transportiert wurde 4. Das Material darf nicht mit harten Schüttgütern gemischt werden, um die Schraube nicht festzuhalten und die Schraube zu beschädigen.
5. Überprüfen Sie häufig den Zustand der einzelnen Teile des Schraubenhebers während der Verwendung und achten Sie darauf, ob die Schrauben der Befestigungen locker sind. Wenn wir feststellen, dass die Teile locker sind, sollten wir sie sofort wieder festspannen.
6. Besondere Aufmerksamkeit sollte geschenkt werden, ob die Schrauben zwischen den Schraubenverbindungsachsen losgelassen, abgefallen oder abgeschnitten sind. Wenn ein solches Phänomen festgestellt wird, sollte es sofort eingestellt und korrigiert werden.
7, verhindern, dass die Maschine den Deckel des Spiralhabers während der Arbeit abnimmt, um Unfälle zu vermeiden;
8, wenn eine Anomalie im Betrieb des Spiralhabers gefunden wird, sollte die Prüfung ausgeschlossen werden und der Betrieb nicht erzwungen werden;
9. Die Betriebsteile des Schraubenhebers sollten regelmäßig geschmiert werden.