04,03,2026 4Ansichten
Der KOSMA, den wir heute kennen.SäemaschinenDie Farm der Nutzer liegt in der Nähe der Strände in der Normandie, Frankreich, und die lokale Zuckerfabrik wurde im vergangenen Jahr geschlossen, was das ursprüngliche Muster der Süßrüben-Rotation der Farm zerstörte. Sie kehrten zurück zum Mais-Anbau. Landwirtschaftliche AnwendungAntrieb RakeDas Modell der Zusammenarbeit mit der Säemaschine Industrie, die Kerngründe sind wie folgt:
Die Anpassung an bestehende Ausrüstung ist kostengünstig: Kein zusätzlicher Kauf von Düngebehältern ist erforderlich, nur die Säemaschine auf den ursprünglichen Antriebsregel hinzufügen, um die Inputkosten erheblich zu senken.
Effiziente Bewältigung der Klima- und Grundstücksbedingungen: der lokale Aussaatzeitraum ist trocken, die Maschine "Harken + Aussaat" ist einmal abgeschlossen, was viel Zeit spart als herkömmliche Schritt-für-Schritt-Operationen; Bei regnerischem Wetter kann man auch vermeiden, den Boden mehrmals zu verdrängen. Die Betriebsgeschwindigkeit kann bis zu 7-8,5 km / h erreicht werden, und der Vorteil der Effizienz von großen Plätzen ist offensichtlich.
Einfache Bedienung und Anpassung an die menschliche Struktur: die Ausrüstung ist bequem anzupassen, die Hochsaison-Zeitarbeiter können ohne komplexe Ausbildung beginnen; Leichtes Design löst den BauernhofTraktorProbleme mit unzureichender Motivation. Und die Transportgröße ist konform, die Straße kann bis zu 40 km/h fahren, flexible Umstellungen.
Die Kühn-Anlage verfügt über 160 Jahre Erfahrung in der Herstellung. Mit unserer Philosophie der höchsten Verarbeitung und des Anwenders an erster Stelle gewinnen die Hauptgeräte MAXIMA und KOSMA für ihre präzise und effiziente Arbeitsleistung große Anerkennung.
Unsere Ingenieure arbeiten das ganze Jahr über tief auf dem Feld, kommunizieren mit den Anwendern von Angesicht zu Angesicht und hören auf die wahrsten Bedürfnisse. Angesichts der häufigen Probleme mit Leakage, Pflanzenpflanzen und anderen Problemen beim Aussaatprozess simuliert das Team wiederholt die Szenarien, in denen häufig Probleme beim Einsatz auftreten, durch Computermodellierung und lädt unsere Benutzer ein, sie vor Ort zu testen, und erst nach der Anerkennung des Benutzers in der ersten Linie wird die Massenproduktion offiziell eingeführt, um die Entwicklung des geschlossenen Kreislaufs "vom Land zu kommen, ins Land zu gehen" zu realisieren.
Schauen Sie sich die intelligente Fertigungswerkstatt an: Das Laserschneidsystem arbeitet automatisch, um sicherzustellen, dass die Stahlplatte nicht schlecht ist; 5300 Tonnen Druckmaschine auf einmal Formteile mit hoher Festigkeit, in Kombination mit dem Rostbehandlungsprozess, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung unter harten Betriebsbedingungen dauerhaft bleibt; Der Schweißprozess wird von einem Roboter präzise ausgeführt und die Schweißnähte ist gleichmäßig fest und weit über das menschliche Niveau hinaus. Jedes Gerät muss mehreren strengen Prüfungen unterzogen werden, bevor es aus der Fabrik geht, und alle losgelassenen Schrauben oder ungewöhnlichen Komponenten können dem „Feuerauge“ des Qualitätsüberwachungssystems entkommen.
