Trinkband Trockner

Medizinische Bandtrockner Anwendung:
Dehydratiertes Gemüse, Futtermittel, Sperma, Hühnersperma, Kokosnuss, organische Pigmente, synthetischer Kautschuk, Acrylfasern, Medikamente, Heilstoffe, Holzartikel, Kunststoffe, Elektronikkomponenten, Alterung, Härtung usw. Große Produktion kontinuierlich getrocknet. Diese Serie von Trocknern hat die Vorteile einer schnellen Trocknungsgeschwindigkeit, einer hohen Verdampfungsstärke und einer guten Produktqualität.

Arbeitsprinzip

Das Material im Gefäß wird vom Zuführer gleichmäßig auf das Netzband gelegt, das 12-60-mesh-Edelstahldrahtnetz verwendet, das durch die Antriebseinrichtung im Trockner bewegt wird. Der Trockner besteht aus mehreren Einheiten, wobei jede Einheit unabhängig von der Heißluft zirkuliert, wobei ein Teil des Abgases von einem speziellen Entfeuchtungsventilator 4 abgegeben wird, wobei die Abgasmenge jeder Einheit mit einem Regelventil gesteuert wird. In der oberen Kreislaufeinheit wird der Wind aus dem Kreislaufventilator 5 durch den Seitenluftkanal in die untere Kammer der Einheit gelangen, der Luftstrom wird durch den Heizer 7 nach oben erwärmt, nach der Verteilung des Distriktventilators 6 wird der Strahlstrom zum Netzband geblasen und nach dem Durchlaufen des Materials in die obere Kammer gelangen.

Der Trocknungsprozess ist der Prozess, bei dem heiße Gasströmung durch die Materialschicht erfolgt und die Wärme- und Massentransfer abgeschlossen wird. Die obere Kammer ist durch eine Luftleitung mit dem Ventilatoreingang verbunden. Der größte Teil des Gaskreislaufs, ein Teil der niedrigeren Temperaturen mit einem größeren Feuchtigkeitsgehalt als Abgas durch Entfeuchtungsrohre, Regelventile und Entfeuchtungsventilatoren abgegeben. In der unteren Kreislaufeinheit gelangt der Luft aus dem Kreislaufventilator in die obere Kammer. Nach unten durch den Wärmetauscher erwärmt, durch die Materialschicht in die untere Kammer, die durch den Seitenluftkanal und das Rückluftrohr mit dem Ventilator verbunden ist, der größte Teil des Gaskreislaufs und ein Teil der Ableitung. Die oberen und unteren Kreislaufeinheiten können flexibel nach Bedarf des Benutzers ausgestattet werden und die Anzahl der Einheiten kann nach Bedarf ausgewählt werden.

Für Entwasserungsgemüse werden in der Regel drei Geräte in Reihe verwendet, um den ersten trockenen Abschnitt, den mittleren Abschnitt und den letzten trockenen Abschnitt zu bilden. In der ersten Trocknung sollte aufgrund des hohen Wassergehalts des Materials und der schlechten Luftdurchlässigkeit eine kleinere Zusatzstoffdicke, eine schnellere Betriebsgeschwindigkeit und eine höhere Trocknungstemperatur verwendet werden. In der ersten Trocknungszeit kann die Trocknungsgastemperatur bis zu 120 ° C oder höher sein. Die Materialaufenthaltszeit im Endtrocknensegment ist 3-6-mal so hoch wie im ersten trocknensegment und die Verkleidungsdicke ist 2-4-mal so hoch wie im ersten trocknensegment. Für die Anforderung, dass die Materialtemperatur nicht mehr als 60 ° C ist, kann ein trockenes Gas von etwa 80 ° C verwendet werden. Mehrfachkombinationen ermöglichen eine bessere Leistung des Bandtrockners und eine gleichmäßigere Trocknung.

technische Parameter