CNC-Bohrmaschine

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CNC-Hochgeschwindigkeits-Tor-Bohrmaschine eignet sich für eine Reihe von Bearbeitung von Bohrungen und Fräsen von Hartlegierungs-Werkstücken, das Material kann Edelstahlflansche, 50-Mangan-Rotationsstütze und andere Hochgeschwindigkeits-Innenkühlzentrum-Gewaltbohrungen bearbeiten, in der Windenergieindustrie, der Schimmelindustrie, der Turmindustrie, der Flanschindustrie, der Textilmaschinenindustrie, Ventilen und anderen Industrien, um Bohrungen, Fräsen, Bohrungen, 6-Achsen-Mehrstationsbearbeitung, hochpräzise und effiziente Kandy-Servo-System-Konfiguration zu realisieren. Keine Notwendigkeit der Programmierung der Automatisierung, CAD-Elektronik Zeichnung Import kann automatisch erkennen, mit einem Klick schnell und einfach zu lernen, kann eine Person sehen, mehrere Maschinen wirklich effizient, Zeit und Kraft sparen. Vernunftige Werkzeugbefestigungen werden für die Massenproduktion verwendet.

Produktdetails

CNC-Hochgeschwindigkeits-Bohrmaschine

Ausrüstungsstruktur:

Diese Ausrüstung besteht hauptsächlich aus Bett-Arbeitstisch, bewegliche Drahttür, bewegliche Gleitsattel, Bohr-Fräs-Antriebskopf, automatische Schmiervorrichtung und Schutzvorrichtung, Kreislaufkühlung, digitales Steuersystem, elektrisches System und andere Komponenten. Rollende harte Schiene Seitenstützung und Führung, Präzisionsschrauben Seitenantrieb, Werkzeugmaschine mit hoher Positionierungsgenauigkeit und wiederholter Positionierungsgenauigkeit.

1. Arbeitsbett:

Der Bettkörper ist ein ganzheitliches Stahlkonstruktionsteil, eine zweite Feuerbehandlung, eine gute kinetische Steifigkeit und keine Verformung. Die Arbeitsfläche verwendet eine Gießstruktur, auf der Ebene gibt es einen vernünftigen T-Schlitz für das Einbringen von Werkstücken. Über dem Bett ist ein T-Slot eingerichtet. Das Antriebssystem verwendet einen AC-Servomotor und eine Präzisionskugelschraube, die sich in Richtung der X-Achse bewegt. Auf der Unterseite des Bettes sind verstellbare Schrauben verteilt, die die Ebene des Betttisches bequem anpassen können.

2. Mobiler Schläger:

Die bewegliche Drahttür ist aus Graueisen 250 gefertigt und ist an der Vorderseite der Drahttür mit zwei sehr hohen Tragfähigkeiten mit einer geradlinigen Rollenführung versehen. Eine Reihe von Präzisionskugelschrauben und einem Servomotor, die den Antriebskopf in Richtung der Y-Achse bewegen, mit Bohrköpfen auf dem Antriebskopf. Die Bewegung der Drahttür erfolgt durch den Servomotor, der die Kugelschraube über eine Präzisionskupplung dreht.

3. Bewegen Sie den Sattel:

Der bewegliche Sattel ist eine Präzisionsgussestruktur, der Sattel ist mit zwei ultrahohen Tragfähigkeiten und einem Set von Präzisionskugelschrauben und einem hochpräzisen Planetengetriebsgetriebe mit Servomotor verbunden, um den Bohrkraftkopf in Richtung der Z-Achse zu bewegen, um den Antriebskopf schnell voranzutreiben, voranzutreiben, schnell zurückzukehren, zu stoppen und andere Bewegungen zu erreichen. Automatisches Zerbrechen, Zerbrechen und Pause.

4, Bohrantriebskopf mit Servospindellmotor, durch Zähne synchronisieren Band zu verlangsamen, um das Drehmoment zu erhöhen, die Präzisionsspindel antreibt, die Spindel mit den ersten drei und fünf Reihen japanischer Winkelkontaktlager stufenlose Drehzahl erreicht, die Spindel konfiguriert ein pneumatisches Werkzeugwechselsystem, so dass der Werkzeugwechsel schnell und einfach ist, die Zufuhr für den Servomotor und die Kugelschrauben angetrieben wird. Die X- und Y-Achsen können miteinander verbunden werden, mit halbschliessiger Regelung, um die Funktion der geradlinigen und kreisbogenen Interpolation zu erreichen. Die Spindelspitze ist mit einem BT40-Kegelloch ausgestattet und verfügt über eine italienische Rotofoss-Hochgeschwindigkeits-Drehverbindung, die mit einem Hochgeschwindigkeits-U-Bohrer (Gewaltbohrer) und einem Kernbohrer in der Mitte ausgeführt werden kann.

Automatische Schmiervorrichtung und Schutzvorrichtung:

Diese Werkzeugmaschine ist mit China Taiwan Original Volumendruckteilung automatische Schmiervorrichtung ausgestattet, kann die Bewegung von Schienen, Schrauben, Zahnstängen und anderen Bewegungen automatisch schmieren, absolut *, um die Lebensdauer der Werkzeugmaschine zu gewährleisten. Die X- und Y-Achsen der Werkzeugmaschine sind mit einer staubfesten Abdeckung ausgestattet und der Arbeitstisch ist mit einer wasserdichten Spritzplatte umgeben.

Voll digitales Steuerungssystem:

6.1. Mit einer Bruchfunktion können die Bruchzeiten und die Bruchzeiten auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle festgelegt werden.

6.2. Mit Werkzeugheberfunktion können Sie die Werkzeughebehöhe auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle einstellen. Wenn Sie auf diese Höhe bohren, wird der Bohrer schnell über das Werkstück angehoben, dann wird er geschnitten, dann schnell auf die Bohrfläche und automatisch in den Werkvorgang umgewandelt.

6.3. Zentrale Bedienungsschalter und Handheld mit CNC-Steuerung, USB-Anschluss und LCD-Display. Um die Programmierung, Speicherung, Anzeige und Kommunikation zu erleichtern, verfügt die Bedienschnittstelle über Mensch-Maschine-Dialog, Fehlerkompensation und automatische Alarme.

6.4. Die Ausrüstung verfügt über Vor-Bearbeitung Loch Vorbereitung und Überprüfung Funktion, sehr bequem zu bedienen

CNC-Hochgeschwindigkeits-Bohrmaschine