Inländische Differenzsensor Hersteller

Bedienungsanleitung für Wirbelstromsensoren der Serie JY210

Einer. Arbeitsprinzip und Eigenschaften des Differenzsensors

Das grundlegende Arbeitssystem des Differenzsensors besteht aus dem Messkörper, der Sonde, dem Verlängerungskabel und dem Vorfeld. Der Vorrichter erzeugt einen hochfrequenten Oszillationsstrom, der über ein Streckkabel in die Sondenspule fließt, die axiale Magnetfelder erzeugt, die, wenn der gemessene Metallkörper sich diesem Magnetfeld nähert, einen Wirbelstrom auf der gemessenen Metalloberfläche erzeugt (die Stärke des elektrischen Wirbelstroms ändert sich mit der Änderung des Abstands zwischen der Sonde und der gemessenen Oberfläche), wodurch sich der Q-Wert der Spule ändert. Entfernung Stunde Stromstrom stark, Spule Q Wert ist klein; Der elektrische Wirbelstrom ist schwach, wenn die Entfernung groß ist, und der Spulenwert Q ist groß. In praktischen Anwendungen wird die Veränderung des Q-Wertes der Spule durch den Vorgänger erkannt und verstärkt, um in Spannungsänderungen umzuwandeln. Umsetzung von mechanischen Verschiebungswerten in Spannungswerte.

Insgesamt ist das Material, das im Arbeitssystem des Wirbelstromsensors gemessen wird, eng mit den Messergebnissen verbunden.

Auswirkungen des untersuchten Materials auf die Sensoreigenschaften: Verschiebung (mm)

Material beeinflusst die Datenkurve

Bei der Bestellung muss der Benutzer das Material, die Form, die Größe usw. nennen. Wenn der Benutzer nicht im Vertrag vereinbart ist, wird bei der Fabrikprüfung 45 # Stahl als Testmaterial verwendet, und die Durchmessergröße der Testebene wird mit einem Durchmesser größer als oder gleich dem 3-fachen des Sondendurchmessers kalibriert.

Zwei. Eigenschaften des Differenzsensors

Zuverlässigkeit:

= Der Sondenkopfkörper wird aus PPS-Kunststoff ausgewählt und durch die Form geformt. Sorgen Sie dafür, dass die Sonde eine hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit (220 ° C) und Korrosionsbeständigkeit hat; Nicht leicht zu berühren, in Berührung mit bestimmten Chemikalien wird nicht korrodiert; Gewährleistung der Zuverlässigkeit der Sonde;

= Koaxialkabel für Sondensignalausgänge und Koaxialkabel für Verlängerungen mit einem breiten Temperaturbereich (-55 ℃ ~ 200 ℃); hohe Kabelfestigkeit, gute Konsistenz der elektrischen Eigenschaften (zur Reduzierung von Austauschfehlern);

= Kabelanschlüsse mit importiertem Standard-Steckhalter, kleinem Kontaktwiderstand und erhöhter Zuverlässigkeit;

= Der Ausgangsanschluss des Vorgängers hat Fehler- und Überlastschutz, auch wenn die Fehlerleitung keine Schaltungsschäden des Vorgängers verursacht;

= Vorläufer hat Blitzschutz, die Fähigkeit, Netzspitzenstörungen zu unterdrücken, um den Vorläufer sicherer zu machen;

Temperaturstabilität und Genauigkeit:

= Vertrauen auf eine fortgeschrittene Kompensationsschaltung, um die Auswirkungen der Temperaturänderung der Sondenspule und des Kabels im Temperaturbereich (-22 ° C bis 120 ° C) mit einer maximalen Abweichung von weniger als ± 5% (einschließlich linearer, empfindlicher Abweichung) zu bewirken;

= Sondeempfindlichkeitsfehler ± 3%;

= linearer Fehler der Sonde ± 1%;

Frequenzreaktion DC bis 5 kHz

Auflösung 1um

Drei. Technische Parameter des Differenzsensors

= Grundvoraussetzungen für die Arbeitsumgebung der Differenzsensoren der JY210-Serie:

Sonde -30 ℃ ~ 150 ℃, Verlängerungskabel bei -30 ℃ ~ 200 ℃, Vorläufer bei -30 ℃ ~ 80 ℃; Bei einer relativen Luftfeuchtigkeit von 95% ist langfristige Arbeit nicht beschädigt.

Stromversorgung: -24VDC±10%

Größe: 80 mm x 60 mm x 30 mm

= Montage mit Schienenmontage oder Schraubenmontage.

= Technische Indikatoren:

Bei Raumtemperatur 25 ° C, wird das Testmaterial 45 # Stahl, Stromversorgung -24V ± 10%, Belastung unter 10KΩ Bedingungen, erfüllen:

IV. Installation vor Ort

Allgemeine Schritte zur Installation der Sonde

1. Wählen Sie den Sensor basierend auf der Messreihe des Messteils, der Umgebung und der Größe des Installationsraums, dem untersuchten Material und anderen Eigenschaften aus und prüfen Sie, ob alle Teile des Sensors intakt sind und ob alle Teile kompatibel sind. In der Regel ist ein kompletter Satz bestellter Sensoren in der Fabrik zur Verfügung gestellt, auf der Inspektionsliste sind die Modelle und Nummern der einzelnen Teile des Sensors angegeben, die mit der Kennzeichnung auf dem Produkt überprüft werden können. Dann in der Sensorsonde, Verlängerungskabel (falls vorhanden), auf dem Vorfeld jeweils spezifische Kennzeichnung (wie 1 # Watt horizontale Vibration ", " Achsverschiebung ", usw.), um ihre Rolle zu erklären und zu unterscheiden mehrere Sätze von Sensoren Teile Verbindungen, die beiden Enden des Kabels sollten markiert werden, um in mehreren Kabelköpfen zu unterscheiden, sollte diese Kennzeichnung öldicht, wasserdicht sein.

2. Verbinden Sie alle Teile des Sensors gut, überprüfen Sie die Linearität des Sensors, die Empfindlichkeit usw., Wenn sie übermäßig schlecht sind, müssen sie neu kalibriert werden. Bei der Prüfung sollte insbesondere darauf geachtet werden, ob das kalibrierte Probenmaterial mit dem Testmaterial übereinstimmt oder eine ähnliche Komponente hat.

3. Schrauben Sie die Sonde in die Installationsschraubenbohrung.

4. Anpassung der Sonde Installationsspalt. Für Sonden unterschiedlicher Anwendungen gibt es unterschiedliche Anforderungen an die erste Installation:

Achsverschiebung, Ausblähung: nach dem Nullpunkt des Messgerätes installiert;

Vibration, Diagnose, Exzentrizität: Installiert an der linearen Mitte des Sensors.

5. Befestigung der Sonde.

6. Fixieren Sie das Sondenkabel: Installieren Sie das Sondenkabel intern, befestigen Sie es zuerst im Inneren der Maschine mit einem Kabelbefestigungsrahmen, dann durch die Kabeldichtungseinrichtung und verschrauben Sie die Kabeldichtungseinheit (wenn mehrere Sonden eine Kabeldichtungseinrichtung teilen, werden die Sondenkabel nach der Durchfahrt verschraubt); Befestigen Sie das Sondenkabel nach außen und spannen Sie einfach die Kabeldichtung auf dem Halter an.

(2) Verlängerungskabelmontage

Als Zwischenteil der Verbindungssonde und des Vorrichters sollte die Installation des Verlängerkabels sicherstellen, dass es während des Gebrauchs nicht anfällig für Beschädigungen ist. In der Regel wird eine Rohrlegung verwendet, sonst sollte ein Verlängerungskabel mit einer Klemme verwendet werden. Außerdem sollte die zu lange Kabelplatte in einen Kreis mit einem Durchmesser von nicht weniger als 50 mm mit einem Bindungsseil festgezogen werden und mit einer Preßplatte festgelegt werden, um das zu lange Kabel nicht willkürlich zu schneiden.

Bei der Auswahl sollte sichergestellt werden, dass die Länge des Verlängerungskabels plus die Summe der Sondenkabellänge größer ist als der Abstand zwischen der Sondeninstallation und der Installation des Vorrichters, und in der Regel sind die Vorrichter auf der gleichen Seite der Installationsmaschine konzentriert.

Dichtung und Isolierung von Verlängerungskabelverbindern

Die äußere Haut des Verlängerungskabels ist mit Polyplastik isoliert und versiegelt, die innere Struktur der Sonde ist auch isoliert, aber die Verbindung des Verlängerungskabels und des Sondekabels ist mit dem Signal "Erde" verbunden und ist nicht dicht. Da die Verbindungen von Verlängerungskabeladaptern und Sondekabelhochfrequenzverbindungen in der Regel im Anschlusskasten aufgehängt sind, sollten die Verbindungen isoliert werden, um den Kontakt zwischen Verbindungen und Gehäusen zu vermeiden und ihre Dichtbarkeit zu verbessern. Eine bessere Methode ist die Verpackung mit einer thermischen Schrumpfhülle zu schrumpfen. Bei der Herstellung des Produkts liefert das Unternehmen als Zubehör einen Abschnitt von φ8 transparenten Wärmeschrumpfrohren mit einer Länge von 100 mm für jede Sonde, schneiden Sie bei der Installation vor Ort einen Abschnitt mit einer Länge von ca. 50 mm ab, schließen Sie die Verbindung an, legen Sie die Hülle an der Verbindung und schrumpfen Sie sie mit einem elektrischen Haartrockner. Dies kann auch verhindern, dass die Verbindungen locker werden. Wenn Sie die Verbindung lösen müssen, schneiden Sie nur vorsichtig die Wärmeschrumpfhülle mit einer Klinge ab und schneiden Sie die Verbindung erneut und schneiden Sie einen anderen intakten Abschnitt der nicht geschrumpften Hülle ab.

Verlegung von Verlängerungsleitungen: Um das Kabel nicht leicht zu beschädigen, wird normalerweise ein Verlängerungsleitung verwendet.

Allgemeine Schritte zur Verlängerungskabelinstallation

Überprüfen Sie die Länge des Verlängerungskabels

Überprüfen Sie, ob die Verlängerungskabellänge mit den Anforderungen der Sonde und des Vorrichters übereinstimmt. Die Verlängerungskabellänge plus die Kabellänge der Sonde sollte mit der Anforderung des Vorrichters übereinstimmen. Sofern keine spezifischen Spezifikationen vorliegen, beträgt die Verlängerungskabellänge plus die Kabellänge der Sonde 5m oder 9m. Wenn es sich um eine komplette Bestellung handelt, werden in der Regel die Modelle und Nummern der Sonde, Verlängerungskabel und des Vorrichters als Systemprüfung auf der Fabrikprüfliste angegeben.

② Markierte Verlängerungskabel

An den beiden Enden des Verlängerungskabels werden spezifische Kennzeichnungen durchgeführt (z. B. 1 # Watt horizontale Vibration usw.), um ihre Rolle zu beschreiben und die Verbindungen zwischen mehreren Sensorteilen zu unterscheiden, sollten beide Enden des Kabels markiert werden, um in mehreren Kabelköpfen zu unterscheiden, diese Kennzeichnung sollte öldicht und wasserdicht sein.

② Verlängerungskabel legen

Wenn die Rohrlegung verwendet wird, sollte das Rohrleitung im Voraus gut installiert werden und das Rohrleitung überprüfen, dass es sauber sein sollte, keine scharfe Erhebung oder raue Oberfläche, um die Verschmutzung und Kratze des Kabels zu verhindern, sollte das Kabel zuerst mit einer Gummihülle (jedes Anschluss in der Fabrik) eingesetzt werden, um ein Ende des Rohrleitungsanschlusses einzustecken (ein Umsetzer oder ein Hochfrequenzverbinder, abhängig davon, an welchem Ende des Rohrleitungsanschlusses das Verlängerungskabel eingesteckt wird; von der Nähe des Vorbaukastens beginnt, dann steckt der Umsetzer in das Rohrleitung ein; von der Nähe der Sondenkosten beginnt, dann ist der Hochfrequenzverbinder in das Rohrleitung eingesteckt wird), um die Verbindung nicht zu verschmutzen.

Wenn keine Rohrleitung verwendet wird, müssen Sie ein Verlängerungskabel mit einer Klemme wählen. Bei der Installation können Dinge wie Kabelklemmen verwendet werden, um das Verlängerungskabel an sichereren Orten zu befestigen, um die Wahrscheinlichkeit zu verringern, dass das Kabel beschädigt wird.

Nachdem Sie den Verlängerungskabelwandler in die Sondenverbindungskasse tragen und eine 50 mm lange transparente φ8-Thermal-Shrink-Hülle auflegen, verbinden und verschrauben Sie den Verlängerungskabelwandler mit dem Hochfrequenzanschluss des Sondekabels, verschieben Sie den Thermoplastikschluss in die Verbindung, so dass die Länge der Thermoplastikschluss auf beiden Seiten der Verbindung gleich ist, dann heizen Sie das Thermoplastikschluss mit einem 750W-Haartrockner, damit es die Verbindung schrumpft.

(3) Installation der Vorläufer

Als Signalverarbeitungsteil des Sensorsystems ist die Vorrichtung für die Arbeitsumgebung viel strenger als die Sonde, in der Regel wird sie weit weg von Gefahrenzonen installiert, die Umgebung sollte frei von Korrosionsgasen sein, Trocknungsschwingungen sind gering, die Umgebungstemperatur und die Raumtemperatur unterscheiden sich nicht viel. Um die sichere und zuverlässige Arbeit der Vorläufer zu gewährleisten, ist eine spezielle Vorläufermontagebox erforderlich. Wir können Ihnen explosionssichere Montagekasten und einfache Metall-Montagekasten mit explosionssicherem Zertifikat anbieten und haben die Montageführen für die Vorbaugröße bearbeitet.

Vor der Verwendung sollte die Vorbaubox mit Druckluft gereinigt werden, um sicherzustellen, dass keine verbleibenden Flüssigkeiten und Metallschrumpfe in der Box sind, sonst können Metallschrumpfe zu einem Kurzschluss der Vorbauklemme führen. Zu lange Sonden oder Verlängerungskabel sollten an einem Ort befestigt werden, an dem die Vorrichtung nicht berührt wird.

Um Störungen durch unterschiedliche Ortspotentiale zu verhindern, muss eine Single-Point-Erdung verwendet werden. Um äußere Störungen zu schützen, ist das Vorbaugehäuse direkt mit dem System elektrisch verbunden, daher sollten die Vorbaukasten sowie die Montageschrauben und das Vorbaugehäuse isoliert werden. Bei der Konstruktion und Herstellung von Vorläufern wurde die Isolierung von Bodenplatten hinzugefügt, ohne die Isolierung von Vorläufern zu berücksichtigen.

Die API 670-Norm empfiehlt, dass alle Vorbauboxen auf der gleichen Seite der Maschine installiert werden, um die Verlegung von Kabeln und die Wartungsprüfung zu erleichtern.

d) Systemverbindung

Die Systemverbindung umfasst die elektrische Verbindung von Sensorsonden, Verlängerungskabeln (falls vorhanden), Vorrichtungen und Überwachungsgeräten, um ein funktionsfähiges Messsystem zu bilden. Zwischen Sonden, Verlängerungskabeln und Vorgängern wird durch die Verbindung ihrer Standard-Hochfrequenz-Anschlüsse; Zwischen dem Vorgerät und dem Überwachungsgerät wird ein dreikerniges abgeschirmtes Kabel angeschlossen. In der Regel wird die rote Leitung der Stromversorgung (Ut-Ende), schwarze Leitung des Signals (COM-Ende) und gelbe Leitung des Signals (OUT-Ende). Die Verteilung dieser farbigen Kabel ist nach 16AG-Typ Mehrkern-Schirmkabel beschrieben, wenn andere Modelle von Kabeln verwendet werden, wird sich unterscheiden, aber bei der Verkabelung sollte einheitlich sein, um nicht aufgrund von Verwirrung die falsche Leitung zu verbinden, muss die Schirmschicht des Schirmkabels am Ende des Überwachungsgerätes eine einzige Erdung finden.

Die Länge zwischen dem Vorgerät und dem Überwachungsgerät darf nicht mehr als 300 m überschreiten, sonst wird die Signalverdämpfung zu groß sein.

Fünf. Kalibrierung und Reparatur

Dieses Kapitel erläutert hauptsächlich, wann ein Sensorsystem kalibriert und wie es bei einem Ausfall repariert wird.

a) Kalibrierung

Unter welchen Umständen sollte der Sensor neu kalibriert werden?

Der Sensor wird nicht länger als ein Jahr verwendet.

= 2 Jahre kontinuierlicher Gebrauch des Sensors;

= Testmaterial nicht mit dem Werkkalibriermaterial übereinstimmt;

= nach Fehlerbehebung.

Zubehör und Ausrüstung

= Verschiebkalibrator

= Tausend Meter

= Digitale Multimeter

= Gleichstromregulierende Stromversorgung

Alle Werkzeuge und Ausrüstungen können von uns zur Verfügung gestellt werden.

Kalibrierungsschritte

= Wählen Sie das gleiche Probe wie das Testmaterial aus.

= Sonde installiert, Tausend Meter (Messbereich sollte größer als 20% der Messbereich des Sensors sein).

= Stellt die Versorgungsspannung der Gleichstromregulierenden Stromversorgung auf den für das Sensorsystem erforderlichen Spannungsbereich ein.

= Spannungsregulierende Stromversorgung, digitales Multimeter, Sonde und Kabel an den Vorrichter anschließen

= Drehen Sie den Tausend Meter-Einstellknopf, um die Sonde und das Prüfstück eng an die Ebene zu halten, und stellen Sie den Abstand zwischen dem Sondenkopf und dem Prüfstück auf den linearen Anfangsabstand des Sensors.

= Schalten Sie die Stromversorgung ein, drehen Sie den Tausendminüter-Schaltknopf und erfassen Sie die Ausgangsspannung oder den Stromwert des Sensors in einem Intervall von einem Zehntel.

= Berechnung der Sensorempfindlichkeit und linearer Fehler.

= Wenn die Indikatoren der Nichtlinearität, Empfindlichkeit und andere überschreiten, wenden Sie sich bitte an das Unternehmen, um von einem professionellen Techniker angepasst zu werden.

(2) Fehler und Reparatur

Wenn das Sensorsystem bei der Kalibrierung oder der Arbeit eine Anomalie auftritt, sollten Sie sich zuerst selbst vorläufig prüfen, wenn das Problem ernst ist, wenden Sie sich bitte an das Unternehmen.

Erste Kontrollschritte

= Systemprüfung

1) ob die Anschlussklemme falsch angeschlossen ist;

2) ob die Verkabelung kurzgeschlossen ist;

3) ob die Stromspannung korrekt ist;

4) Messung, ob das Gerät kurzgeschlossen oder geöffnet ist.

= Sondenreparation

1) Ob der Hochfrequenzstecker und der Sondenkopf sauber sind, wenn es Schmutz gibt, schrubben Sie bitte mit Alkohol.

2) Ob das Verlängerungskabel (wenn es Verlängerungskabel gibt) kurzgeschlossen oder geöffnet ist, sollte das Verlängerungskabel im Falle eines Fehlers ersetzt werden.

3) Überprüfen Sie, ob die Sonde kurz oder offen ist: lösen Sie zuerst das Verlängerungskabel ab (wenn vorhanden), und messen Sie dann den Widerstandswert zwischen den Gehäusen der Hochfrequenzstecker der Sonde mit einem digitalen Multimeter, dessen normaler Wert zwischen 2,0 und 15,0 Ω liegt, wenn der Widerstandswert sehr klein ist (weniger als 1,0 Ω), dann zeigt diese Sonde einen Kurzschluss; Wenn der gemessene Widerstandswert sehr groß ist (größer als 100 Ω), ist die Sonde geöffnet oder schlecht in Kontakt. In beiden Fällen muss die Sonde ausgetauscht werden.

= Vorbaureparation

1) Prüfen Sie zuerst, ob die Sonde und das Verlängerungskabel mit dem Vorrichter kompatibel sind. Wenn ein Verlängerungskabel vorhanden ist, müssen Sie das Verlängerungskabel anschließen.

2) Die richtige Sonde wird mit dem Vorrichter verbunden. Wenn der Sondenkopf dicht an einem Metallleiter liegt, sollte der Ausgangswert des Vorrichters minimal sein; Wenn der Sondenkopf vom Metallleiter entfernt ist, sollte der Ausgangswert des Vorrichters maximal sein. Ansonsten kann festgestellt werden, dass der Präfixator beschädigt ist oder das Sensorsystem schlecht kontaktiert ist, und das System sollte repariert oder ersetzt werden.