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Anlu Tianlong Maschinen Co., Ltd.
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Wie man Tianlong Hongtao Reispoliermaschine III richtig bedient
Datum:2022-03-05Lesen Sie:0


12.514.5Reispoliermaschine

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Anlu Tianlong Maschinen Co., Ltd.

Adresse: Anlu Stadt Entwicklung Avenue Südstraße, Hubei, China

Augen Aufzeichnung

  1. Anwendung, Arbeitsprinzip und Prozessprozess der Anlage

  2. Leistung, Spezifikationen und Parameter

  3. Struktur der Ausrüstung

  4. Installation, Betrieb und Wartung

  5. Häufige Fehler, Ursachen und Lösungen

  6. Verwendung von Lagern, Dreieckbändern und Verschleißteilen

    Für Benutzer:

    Lesen Sie diese Anleitung sorgfältig vor dem Start, um die gesamten Betriebsprozesse zu beherrschen.

    Sehr geehrte Nutzer:

    Vielen Dank, dass Sie die Reispoliermaschine unseres Unternehmens ausgewählt haben. Reispoliermaschine ist unser Unternehmen auf der Grundlage der Kombination von in- und ausländischen Vorteilen der gleichen Art von Maschinen, kombiniert mit den nationalen Bedingungen in unserem Land, die neueste Entwicklung des Prozesses ist vernünftiger neue Produkte, die Ausrüstung ist sehr geeignet für die grundlegenden nationalen Bedingungen unserer Landwirtschaft, sowohl die Verarbeitung von Ries als auch die Verarbeitung von Indicareis, seine Struktur ist kompakt, schön, vernünftig, einfach zu bedienen und einfach zu reparieren.

    Mit der Verbesserung des Lebensstandards der städtischen und ländlichen Bevölkerung in China hat der Verbrauch sich zu hochwertigem Reis orientiert, und Reisfabriken, die keine Poliermaschinen verwenden, werden allmählich den Markt verlieren. Unser Unternehmen wurde speziell für kleine Reisfabriken entwickelt.12.5Wasserschleifmaschine, lassen Sie15T25TReisfabriken können hochwertigen Reis produzieren, willkommen!

  7. Anwendung, Arbeitsprinzip und Prozessprozess der Anlage

    a) Verwendungszweck

    Diese Ausrüstung wird hauptsächlich für das Polieren von weißem Reis im Reisprozess verwendet, um die Reinigkeit von weißem Reis weiter zu verbessern, und ist eine Schlüsselausrüstung für die Produktion von Reis, der frei ist. Das Gerät ist kompakt, schön gestaltet, vernünftiges Verfahren, einfache Bedienung und einfache Wartung.

    (2) Arbeitsprinzip:

    Der weiße Reis, der nach der Bearbeitung durch die Reismaschine verarbeitet wurde, wird durch den Durchflussregler des Zuführkanals in die Polierkammer gelangen und entlang der Oberfläche der Polierwalze geschraubt. Das durch die Pumpenkomponente erhitzte, unter Druck stehende Wasser wird von der Spindelzentrum der Poliermaschine auf mehrere Wege gesprüht, und der Wassernebel gelangt durch die Löcher auf der Spindel in die Polierkammer und wird mit weißem Reis gemischt. Eine starke Drehbewegung und Reibung zwischen der Polierwalze, die sich mit einer bestimmten Drehgeschwindigkeit dreht, und dem weißen Reis. Unter der Wirkung des Hochdruckluftstroms, der durch den Ventilator erzeugt wird, wird der Wind durch das Loch auf der Spindel in die Polierkammer eingeführt, um das weiße Reisflächenpulver von den Reiskornen zu trennen und das Siebloch zu entfernen, um die Reinigkeit der Reiskornen zu verbessern.

    3) Prozess und Anforderungen:

    1Prozessprozess

    Temperaturregelung

    Wasserbehälter → Wasserpumpe → Durchflussregelungsventil

    Weißer Reis → Polierkammer → Feinreis

    Absaugluftmaschine→Zyklon-Ablager

    Reis

    2Prozessanforderungen

  8. Eingangswasser muss Trinkwasser sein, das den hygienischen Anforderungen entspricht;

  9. Verfälschter Reis darf nicht poliert werden.

    Leistung, Spezifikationen und Parameter der Anlage

Name nennt

12.5

14.5

Produktion Menge

0,8 – 1,25 T/Stunde

1,5 bis 2T/Stunde

Drehzahl der Spindel

900

870

Host-Antrieb

22 kw 4Ebene

30kw 4Ebene

Kraft des Ventilators

3 KW 2Ebene

5,5 KW 2Ebene

Zerkleinerungsrate

1.5%

1.5%

Größe (lang, breit, hoch)

1390×700×1840

1620×600×1720

3. Struktur der Ausrüstung

Reispoliermaschine besteht hauptsächlich aus Füllbehälter, Polierkammer, Maschinensitz, Lüfter und Wassereinrichtung. Die Einrichtung besteht aus Pumpenteilen, Durchflussregelungsventilen, Spritzrohren, Spritzkopfen, Steuergeräten usw. Die Pumpenteile bestehen wiederum aus Wasserbehältern, Heizungen, Filtern, Pumpen, Steuergeräten usw. Die Zuführbehälterteile bestehen aus Teilen wie Zuführbehältern, Zuführsitzen und Durchflussregelungstüren, die an der Oberseite des Racks befestigt sind. Die Polierkammer besteht aus einem Misch-Sieb-Halter, einer Spindel, einem Spiralkopf, einer Polierwalze, einem Misch-Sieb, einer Zulaufmünde usw. Der Absaugnetzwerk besteht aus Ventilatoren, Windrohren, Wirbelsäulen usw.

Installation, Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung

  1. Die Grundlage für die Installation der Maschine sollte fest sein und das Niveau muss korrigiert werden.

  2. Anschließen Sie drei Phasen der Hauptstromversorgung an den automatischen Luftschalter (allgemein bekannt als leer geöffnet) im Gehäuse gemäß dem Schaltplan des Gehäuses; Anschließen Sie das Stromneutrale Kabel (allgemein als Nullkabel bezeichnet) an das schwarze Kabelende des Stromünterrichters. Kabel für den Anschluss des Elektrokastens an die Spindel der Poliermaschine6Wurzeln. Achtung! Je nachdem, wie das System geschützt wird, muss das Gerätehäuse, die Steuerbox, das Gehäuse oder die neutrale Leitung vor Stromstößen geschützt werden!

  3. Vor dem Fahren wird die Zufuhrtür * geschlossen und das Antriebsrad mit der Hand betätigt, es sollte kein Festsitzen geben. Starten Sie den Spindelmotor mit dem Knopf auf dem Steuerkasten, die Drehrichtung muss der vorgeschriebenen Richtung des Poliermaschinenkammers entsprechen, d.h. die Spindelgurträder in Uhrzeigerrichtung drehen.

  4. Entfernen Sie den Spritzschlauch, schließen Sie die Stromversorgung der Pumpe an, drehen Sie den Schalter "Wasserversorgungssteuerung" auf dem Steuerkastenpanel nach unten in die "künstliche" Position, und die Pumpe sollte in Betrieb treten. Drehen Sie den Durchflussregelungsknopf langsam gegen den Uhrzeigersinn, so dass der entfernte Schlauch einige Minuten lang abwässert und Abwasser und Verunreinigungen aus dem Wasserweg entfernt werden. Anschließend schalten Sie die Pumpe ab und stellen Sie die axiale Schlauchverbindung wieder her. Dann drehen Sie den Durchflussregelknoten langsam gegen den Uhrzeigersinn, so dass der Schwimmer im Durchflussmesser auf ca.25Liter/Stunde,Beobachten Sie den Spritzkopf in der Spindel, bis der Spritzkopf beginnt zu fließen,Anschließend schließen Sie den Durchflussregelungsknopf in Uhrzeigerrichtung.

    AchtungVermeiden Sie Verbrennungen bei der Anpassung und Reparatur von Wasserwegen! Nach dem Parken im Winter sollte das Wasser in den Behältern, Durchflussmessern und anderen Behältern gelassen werden, um das Gefrieren zu verhindern!

  5. Starten Sie den Lüfter und den Spindelmotor, und andere Geräte laufen normal leer und öffnen Sie dann langsam die Zufuhrtür. Achten Sie bei der Regelung des Durchflusses und der Genauigkeit darauf, dass die Leistungslast nicht überlastet werden darf. Anpassung des Drucks der Zulaufmünde an die gewünschte Präzision und Glanz. Nach dem normalen Materialfluss beginnen Sie mit dem Sprühen von Wasser, drehen Sie das Zifferblatt auf dem Temperaturregler auf den eingestellten Temperaturwert, achten Sie immer darauf, dass das grüne Licht und das rote Licht auf dem Temperaturregler abwechselnd hell und ausgeschaltet sind (grüne Licht heizt sich hell, rote Licht hell stoppt), beobachten Sie den Wasserfluss, den Materialfluss und den Hauptmotorstrom.

  6. Regelmäßig künstlich Wasser in den Tank hinzufügen, um den Wasserstand des Tanks zu gewährleisten. Nach der normalen Bearbeitung des weißen Reises wird die Wassermenge über das Durchflussregelungsventil geregelt. (Die Wassermenge darf nicht zu groß sein, sonst beeinträchtigt die Lagerung des fertigen Produkts). Allgemeine Wassermenge kontrolliert1%Folgendes: Unter normalen Umständen spielen Spuren von Wasser nur die Rolle des Reiskorns zu schrubben, und der größte Teil der Feuchtigkeit wird zusammen mit der Reisflöte aus dem Sieb ausgeschieden.

    7. Reinigen Sie regelmäßig den Filter der Pumpeneinfuhr, um einen reibungslosen Durchfluss zu gewährleisten. Öffnen Sie die Polierkammer regelmäßig oder gelegentlich, entfernen Sie die Ablagerungen von Polierwalzen und Siebflächen und beobachten Sie den Verschleiß der Teile. Wenn Teile wie der Schraubenantrieb, die Ausgangshülle, das Reissieb verschleißen, um den Prozesseffekt der Produktion zu beeinflussen, sollten sie rechtzeitig ersetzt werden.

    5. Häufige Fehler der Poliermaschine, Ursachen und Lösungen

Fehler

Ursachen

Ausschlussmethoden

Rückgang der Produktion

1. Starker Verschleiß des Schraubentriebs oder der Auslaufhülle

2. Polierwalze stark verschleißt

3. Drehung der Zufuhrhülle verlangsamt die Zufuhröffnung gering

4. Import- und Exportmengen

1.Ersatz des Schraubentriebs oder der Auslaufhülle

2.Polierwalzen austauschen

3.Einstellung der Zufuhrhülle

4.Ausschluss von Einfuhr- oder Ausfuhrstümmern

Fertigprodukte zerbrochen

Zu viel

1. Unebene oder deformierte Verbindungen zwischen den Miessiben

2. Ungleiche Verbindung der Polierwalze mit dem Förderkopf

3. Zu viel Reis, zu viel Taille oder zu viel Feuchtigkeit

1.Anpassung der Weiss- oder Weiss-Siebform

2.Polierwalzenförderkopfe und -verbindungen aufbauen

3.Anpassung der Rohnahrungsqualität

Ungleichmäßig weiß

1. Polierwalze ist schwer instabil

2. Unstabiler Materialstrom

3. Auslassdruck zu gering

1.Polierwalzen austauschen

2.Anpassung der Durchflussregelung

3.Druck anpassen, erhöhen Sie den Druck

Fertigprodukte enthalten Frau

Hinzufügen

1.Ventilator ist verstopft

2.Sichtloch verstopft

1.Ausschluss überprüfen

2.Sieblocher reinigen, Ursachen prüfen

Polierkammer verstopft

1.Zulaufsiebloch verstopft

2.Der Druck ist zu hoch.

3.Antriebsgurt schwer rutschbar

4.Die Ausgangsöffnung wurde durch Reisfalle verstopft

5Zu hohe Rohstofffeuchtigkeit; Negativ für die Entfernung

6Zu viel Wasser

1.Geeignete Reduzierung der Produktion

2.Druck anpassen, Druck reduzieren

3.Spannender Antriebsgurt

4.Beseitigung von Export

5.Reissieb anpassen und die Entfernung stärken

6.Angemessene Reduzierung der Wasserzufuhr

Strom zu groß.

1. Zu viel Wasser

2. 出料口堵塞

3. Sichtloch verstopft

4. Polieren Fremdkörper im Raum

1.Verringerung der Zufuhr

2.Reinigung der Einleitung

3.Parkplätze Entfernung oder Ersatz von Sieblöchern für größere Reissibe

4.Ausschluss von Parkplätzen

Lagersitz heizen

1. Lagerschäden

2. Der Gürtel ist zu fest

3. Zu viel oder zu wenig Schmieröl im Lagerhalter

4. Lagerfett nicht sauber

1.Ersatzlager

2.Passen Sie den Gürtel an

3.Reduzierung von Schmierstoffen

4.Schmierstoff ersetzen

Körper vibriert stark

1. Polierwalze ungleich

2. Boden ist nicht fest, Fußschrauben locker

3.Lagersitzschrauben lösen sich

1.Neuausgleich der Schule

2.Befestigung des Bodens, Verschraubung der Mutter

3.Schraube fest.

6. Verwendung von Lagern, Dreieckbändern und empfehlen Kunden, andere Verschleißteile zu kaufen

1) Verwendung von Lagern

Name

12.5

Menge

14.5

Menge

Modell des Zulaufsitzlagers

46313

1

6315

1

Ausgabesitzlagermodell

211

1

213

1

(2) Verwendung von Dreiecksbändern

Name

12.5

Menge

14.5

Menge

Dreiecksband Modell

C3150

4

C2794

4

(3) Kunden empfehlen, eine andere Liste von Verschleißteilen zu kaufen

Name

12.5

Menge

14.5

Menge

Polierwalze Schrägwalze

125×732

1

140×400

1

Polierwalze Straight Rolle



140×500

1

Spiralförderkopf

125×198

1

148×253

1

Zufuhr (1)

153×85

1

171×125

1

Zufuhr (II)

153×115

1

141×115

1

Auslieferungsbekleidung

220×87

1

240×87

1

Mishi

146×680

2

163×850

2