1. Niedrige Steinentfernungseffizienz

• Mögliche Gründe：

  1. Der Materialstrom ist zu groß und das Luftvolumen zu klein, so dass das Material nicht vollständig suspendiert werden kann.
  2. Entfernen Sie Steinsieb oder Gleichluftplatte verstopft, die Luftstromverteilung beeinflussen.
  3. Der Ventilator dreht sich um und führt zu einer falschen Luftströmungsrichtung.
  4. Der Materialstrom ist zu klein, das Luftvolumen zu groß, die Siebfläche ungleichmäßig und das Material oder die Luftströmung ungleichmäßig verteilt.
  5. Der umgekehrte Luftstrom ist zu hoch und das Stein ist nicht reibungslos.
  6. Beschädigte Antriebsteile führen zu ungenauen Bewegungsbahnen.
  7. Abnutzung oder zu hohe Neigung der Steinsiebfläche.

• Ausschlussmethoden：

  1. Regeln Sie den Materialfluss und die Luftmenge, damit das Material vollständig suspendiert wird.
  2. Reinigen Sie die Entsteinfläche und die Gleichluftplatte, um sicherzustellen, dass die Luft fließt.
  3. Überprüfen Sie die Lüfterlenkung, um sicherzustellen, dass der Lüfter normal funktioniert.
  4. Passen Sie den Materialfluss und den Luftvolumen an, um eine flache Siebfläche zu gewährleisten.
  5. Regeln Sie die umgekehrte Luftströmungsgeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass das Steinen reibungslos ist.
  6. Überprüfen Sie die Antriebsteile und ersetzen Sie beschädigte Teile rechtzeitig.
  7. Ersetzen Sie die verschleißte Entsteinfläche und passen Sie die Neigung der Siebfläche an.

Zu viel Nahrung im Stein

• Mögliche Gründe：

  1. Die Gesamtluftmenge verringert sich und die umgekehrte Luftströmungsgeschwindigkeit in der Kontrollzone ist zu klein.
  2. Der Materialfluss ist zu groß, die Materialschicht ist zu dick, der Windwiderstand ist zu groß und die automatische Klassifizierung ist nicht gut.
  3. Die umgekehrte Luftströmungsgeschwindigkeit in der Prüfzone ist zu gering und die Leckluft oder das Siebloch in der Prüfzone ist verstopft.
  4. Der Stein ist zu klein.
  5. 振幅太小。

• Ausschlussmethoden：

  1. Erhöhen Sie die Gesamtluftmenge und erhöhen Sie die umgekehrte Luftströmungsgeschwindigkeit im Kontrollbereich.
  2. Verringerung des Materialflusses und Verringerung der Schichtdicke.
  3. Überprüfen und reparieren Sie Leckageteile und reinigen Sie die Sieblocher im Kontrollbereich.
  4. Anpassen Sie die Neigung der Steinsiebfläche.
  5. Erhöhen Sie die Amplitude und verbessern Sie den Effekt des Entsteinens.

3. Export ohne Steine

• Mögliche Gründe：

  1. Der Stein ist zu groß geneigt.
  2. Der Materialstrom ist zu klein, die Drehzahl des Lüfters zu hoch und die Gesamtluftmenge und die Umkehrluftgeschwindigkeit der Kontrollzone zu hoch.

• Ausschlussmethoden：

  1. Anpassen Sie die Neigung der Steinsiebfläche.
  2. Regulieren Sie den Materialstrom und die Drehzahl des Lüfters, um das Gesamtluftvolumen und die Umkehrluftgeschwindigkeit im Kontrollbereich zu reduzieren.

4. Übermäßige Schwingungen des Körpers

• Mögliche Gründe：

  1. Die Installationsgrundlage ist nicht stabil.
  2. Frequenz zu schnell.
  3. Der Verschleiß von Teilen wie Lagern wird locker.

• Ausschlussmethoden：

  1. Stärkung der Installationsbasis.
  2. Passen Sie die Frequenz an, prüfen Sie, ob das Sieb mit dem Gehäuse kollidiert und korrigieren Sie es.
  3. Überprüfen Sie Ersatz- und Befestigungsteile.

5. Tote Ecken oder Wirbeln auf der Siebfläche

• Mögliche Gründe：

  1. Der Anhänger verzerrt.
  2. Windleitplatte deformiert.
  3. Die Windleitplatte ist nicht parallel zu den Laufrädern.

• Ausschlussmethoden：

  1. Korrektur verzerrter Anhänger.
  2. Öffnen Sie die Ventilatortür, um die Ventilatorplatte zu prüfen und zu korrigieren.
  3. Korrigieren Sie die Windleitplatte so, dass sie parallel zum Laufrad ist.

6. Zu hohe Lagertemperatur

• Mögliche Gründe：

  1. Die Lager sind ohne Öl oder Verunreinigungen.
  2. Ungerechte Montage.

• Ausschlussmethoden：

  1. Reinigen und Tanken der Lager.
  2. Ausfallzeitprüfung der Montage, um sicherzustellen, dass die Montage korrekt ist.