Bei Betrieb der Spiralpressmaschine gelangt das ausgewählte Öl nach dem automatischen Braten von der Abfüllöffnung in die Pressmaschine. Durch die Drehung der Pressspirale wird der Material kontinuierlich nach innen gedrückt und gepresst. Da das Material in der Ölpressmaschine im Zustand der Bewegung durchgeführt wird, unter hohem Druck zwischen dem Material und der Schraube, dem Material und der Schraube ein großer Reibungswiderstand entsteht, so dass das Material zwischen den Mikromaterialien reibt und eine relative Bewegung verursacht wird. Auf der anderen Seite, da der Wurzelgartendurchmesser der Schraube allmählich dicker wird, wird der Schraubenabstand allmählich reduziert, so dass, wenn die Schraube gedreht wird, kann der Gewinde den Kraftkörper nach vorne treiben und nach außen drehen, während die Materialschicht in der Nähe der Schraubenoberfläche auch mit der Schraubenwelle gedreht wird. Auf diese Weise bewegt sich nicht jedes Material-Embryo-Partikel in der Auspressung mit gleicher Geschwindigkeit und in der gleichen Richtung, sondern es gibt auch eine relative Bewegung zwischen den Partikeln. Die durch Reibung erzeugte Wärme erfüllt die erforderliche Wärme für den Betrieb des Ölpressprozesses, zusammen mit einer kontinuierlichen thermostatischen Heizung, die dazu beiträgt, dass das Protein im Material zerstört wird, das Koloid zerstört, die Klebrigkeit des Öls reduziert und das Öl leicht ausfällt, wodurch die Ölausbeute der Heimpressmaschine verbessert wird, so dass das Öl im Material gedrückt wird und aus den Rundspalten und Streifenschlitzen fließt.
Welche Vorsichtspunkte gibt es bei der Verwendung? Wie soll die Wartung durchgeführt werden? Als nächstes bringt ihr alle zusammen, um es kennenzulernen!
Hinweis:
1. Vor der Verwendung müssen Sie die Bedienungsanleitung sorgfältig lesen, um sich mit den Leistungsmerkmalen und Betriebsmethoden von Schraubenpressen, Hydraulikpressen, Multifunktions-Ölpressen und anderen Geräten vertraut zu machen.
2. Vor dem Start muss eine umfassende Prüfung durchgeführt werden, die Befestigungen dürfen sich nicht lösen, der Griff kann flexibel drehen, das Gürtelrad mit der Hand drehen, die einzelnen Betriebsteile sollten normal sein, keine ungewöhnlichen Geräusche haben, und anschließend 30 # Öl im Reduktor hinzufügen.
3. Lassen Sie die Schraubmutter los, drehen Sie die Einstellschraube gegen den Uhrzeiger, so dass der gedrückte Kegel den Kegel des Kuchenkreises festlegt, und drehen Sie die Einstellschraube im Uhrzeigersinn aus (drehen Sie sich 3-5 Runden aus), drehen Sie die Schraubmutter und bereiten Sie den Start vor.
4. Die Maschine ist mit drei Phasen und vier Leitungen verbunden, nach der Stromversorgung sollte sich die Spindel gegen den Uhrzeiger drehen, unabhängig von jedem Fall muss die Maschine eine gute Erdungseinrichtung haben, sonst kann sie nicht eingeschaltet werden.
5. Einstellung des Temperaturreglers (2) auf die gewünschte Presstemperatur 120 ° C - 180 ° C (je nach Öl) den Heizschalter auf die Heizposition des Gastgebers einschalten, die Maschine erwärmen, wenn das grüne Licht auf dem Temperaturregler hell ist, das rote Licht auslöscht, wenn die Maschinentemperatur auf die eingestellte Temperatur steigt, und das rote Licht hell grünes Licht auslöscht, die Maschinentemperatur wird automatisch gesteuert und bei der eingestellten Temperatur gehalten, wenn die Wintertemperatur niedrig ist, schalten Sie den Heizschalter auf die gesamte Heizposition des Gastgebers ein, so dass die Ölplattentemperatur erhöht wird, damit die Flüssigkeit leicht bleibt.
6. Drücken Sie den Hauptmotor-Knopf, (schalten Sie den Schalter in die positive Position) der Gastgeber beginnt zu arbeiten, die Drehrichtung sollte gegen den Uhrzeiger gedreht werden.
7. Hydraulikpressmaschine nach der Installation für 4-8 Stunden Schleifen, die Methode ist, mit getrocknetem Öl Kekse langsam aus dem Behälter zu füttern, wiederholt zu pressen, so dass der Schleifen Schleifen, denken Sie daran, den Schleifen zu beginnen, das Material nicht direkt in den Behälter zu gießen, und mit der Hand zu greifen, um zu verhindern, dass die Schraube feststeckt.
8. Bei normalem Ölpressen muss die Zufuhr gleichmäßig gehalten werden, nicht zu viel oder zu wenig oder das Stück wird leer gedreht. Wenn die kontinuierliche Arbeitszeit länger ist und die Maschinentemperatur zu hoch ist, sollten Kühlmaßnahmen wie ein Fan-Haartrockner ergriffen werden.
9. Wenn das gedrückte Öl in den Filter fließt, drücken Sie den Vakuumpumpenknopf, die Vakuumpumpe beginnt zu arbeiten, wird die Luft im Filter abgepumpt, der Innendruck wird im Filterfässer gebildet, das Öl wird natürlich in den Filter gepumpt, und der Ölschlag wird auf dem Filtertuch isoliert, bis der Druck abgeschlossen ist, das Öl wird gepumpt, öffnen Sie das Ventil auf dem Filter, stoppen Sie die Vakuumpumpe, das Filtertuch bildet trockenen Schlamm, mit einem Krabber, können Sie das reine Ölventil im Filter entfernen.
10. Stillstand. Stoppen Sie zuerst die Zufuhr vor dem Ausfall, und geben Sie dann eine kleine Menge Kekse ein, bis der Rest des Gepresstes ausgefüllt wird, und die Kuchenmünde kann nicht mehr ausgegeben werden. Nach dem Ausfall wird die Einstellschraube 1-3 Umdrehungen im Uhrzeigersinn gedreht und die Stromversorgung getrennt.
Wie man die Maschine wartet:
1. Die Ölpressmaschine sollte nach jeder Arbeit von 50 Stunden die Schmiersituation überprüfen, der Ölbecher über dem Getriebe darf kein Ölmangel haben, das innere Lager der Schraubeneinstellungsschraube der Quelle sollte aus dem Einstellschraubenloch gezogen werden.
1. Jeder Schmierbereich sollte das Eindringen von Staub und anderen Verunreinigungen verhindern, die Ölqualität des Getriebes muss einmal im Jahr überprüft werden, wenn eine Verschlechterung gefunden wird, sollte das gesamte Öl ersetzt werden.
2. Wenn die Druckmenge reduziert wird, wenn der Kuchen oder das Öl nicht normal ist, sollte die Druckschraube herausgezogen werden, die Verschleißsituation der Schraube, der Streife, der Kuchenkopf und der Kuchenmünde überprüft werden, und die Verschleißteile müssen rechtzeitig ersetzt werden.
3. Nach jeder Arbeit sollte der Rest der Maschine entfernt werden und die Maschinenoberfläche von Staub und Schmutz gereinigt werden.
4. Langfristige Lagerung nach dem Ende der Produktionssaison, sollte eine Wartung durchgeführt werden, und die Schraube, die Streife, den Kuchenkopf abwaschen und übertragen und an einem trockenen Ort platziert werden.
5. Nach jedem Ölpressen werden die Reste unter der Spiralachse aufgelöst und die Rotationsöffnung mit trockenem Tuch und Baumwollstangen gereubt, um Verstopfungen zu verhindern.