Die Vibrationsluftsiebmaschine ist eine effiziente Materialsiebmaschine, die folgende Arbeitshinweise:

Vorbereitungsvorschriften vor dem Betrieb

1. Vollständige Prüfung der Ausrüstung

Überprüfen Sie, ob mechanische Teile (z. B. Siebe, Federn, Schrauben) intakt sind und ob das elektrische System zuverlässig ist, um Ausfälle aufgrund von Komponentenschäden zu vermeiden.

Stellen Sie sicher, dass das Sieb nicht zerstört oder locker ist und dass es fest ist, um zu verhindern, dass Abfälle während des Betriebs zu einem Siebfehler oder einer Beschädigung der Anlage führen.

Bestätigung der Umwelt- und Materialeignung

Wählen Sie einen Platz, der flach ist und fern von brennbaren und explosiven Stoffen ist, um eine gute Belüftung zu gewährleisten und hohe Temperaturen, hohe Feuchtigkeit oder starke elektromagnetische Störungen zu vermeiden.

Anpassung der Neigung und der Schwingungsparameter der Siebmaschine an die Materialeigenschaften (z. B. Feuchtigkeit, Verhältnis, Korngröße), z. B. bei hochfeuchtigen Materialien muss die Schwingungskraft erhöht werden, um Verstopfungen zu verhindern.

II. Schlüsselkontrolle im Betrieb der Vibrationswind-Sieb-Selektor

1. Dynamische Einstellung der Parameter

Optimieren Sie die Siebeeffizienz durch die präzise Steuerung der Materialbewegung und der Aufenthaltszeit durch die Anpassung des Phasenwinkels des Schwerhammers.

Die Stimulationskraft muss die Anzahl der Siebschichten und das Materialgewicht entsprechen, die Berechnungsformel lautet: Stimulationskraft = (Gesamtgewicht der Siebmaschine + Materialgewicht + Eigengewicht des Motors) × 1,3, um Überlastung oder Energieverschwendung zu vermeiden.

2. Sicherheitsbetriebsverbote

Es ist streng verboten, das Gerät während des Betriebs zu berühren, zu klettern oder mit der Hand ins Innere zu strecken, um Verwundungen oder Gefahren zu verhindern.

Überlastung oder Mischung von Fremdkörpern ist verboten und eine gleichmäßige Zufuhr aufrechterhalten, um ein Überlastbruch der Siebfläche zu vermeiden.

Echtzeit-Überwachung und ungewöhnliche Reaktionen

Die kontinuierliche Beobachtung der Lagertemperatur (Temperaturanstieg ≤ 40 ℃), der Schwingungsstabilität und des Lärms, die Anomalien und die sofortige Ausfallprüfung entdecken.

Wenn das Material abweicht, muss die Motorsynchronität überprüft werden; Bei einem elektrischen Ausfall sollte die Stromversorgung abgeschaltet und ein Fachmann kontaktiert werden.

3. Tägliche Wartung und Notfallbehandlung der Vibrationsluftsiebscheibmaschine

1. Regelmäßiger Wartungsplan

Kleine Reparaturen (alle 3 Monate): Befestigungsschrauben, Kabelwechsel (empfohlen Chlorbutyl-Schwingungskabel), Reinigung des Vibratorlagers und Auffüllung von Lithium-Fettschmierstoffen.

Reparatur (6-12 Monate): Abbau, Überprüfung des Verschleißes der Kernteile, Austausch des alternden Siebs und der Öldichtung, Kalibrierung der Motorspannung.

2. Notfallbehandlung

Im Falle eines Brandes oder einer Leckage schalten Sie sofort die Stromversorgung ab und retten Sie mit einem Feuerlöscher und melden Sie nach der Evakuierung des Personals einen Fehler.

Plötzliche starke Vibrationen oder Abkling müssen überprüft werden, ob die Federkompression ausgewogen ist oder ob die Zugkraft des Hangseils konsistent ist, um mechanische Ungleichgewichtsprobleme auszuschließen.