Das Auftreten der Strahlbündelmaschine ermöglicht, dass die Strahlbündel nirgendwo platziert werden kann, einen guten Platz hat, um die Umweltverschmutzung zu vermeiden, die durch die Verbrennung der Strahlbündel verursacht wird, und kann auch die ursprüngliche Abfallstrahlbündel in grüne Nährstoffe verwandeln, man kann sagen, dass das Auftreten der Strahlbündelmaschine für alle viele Vorteile bietet. Langer Gebrauch wird auch die Lebensdauer der Bündelmaschine verkürzen, so wie man wartet, wie man wartet, ist wieder ein Thema geworden. Wichtig vor der Wartung ist, wie man die Bündelmaschine reinigt, die nächste kleine Ausgabe, um Ihnen eine Einführung zu geben, wie man die Bündelmaschine reinigt.
Wie man den Körper reinigt:
1. Verwenden Sie es mehrmals und tauchen Sie es dann 2 bis 3 Mal in den Sprayer für 2 bis 24 Stunden ein.
2. Schlammwasserreinigung: Für Gramm, die nicht verfärbt werden (oft als Strahler bezeichnet), wird es passiv und verliert die Wirkung auf den Boden, daher müssen Sie nach dem Kampf die Sprühmaschine nur ein paar Mal mit Schlammwasser reinigen und dann mit Wasser spülen.
3. Eisensulfat-Rubbing: Nur 24-D-Butylester im Herbizid sind schwer zu reinigen. Nach dem Sprühen ist es notwendig, mit einer 0,5%-igen Eisensulfat-Lösung abzuspülen und anschließend einen Sicherheitstest durchzuführen, bevor ein anderes Herbizid verwendet wird.
Neben der Reinigung des Körpers ist die Reinigung der Teile der Bündelmaschine auch wichtig, wie die Teile gereinigt werden sollen, dann lernen Sie mit mir
1. Entfernen Sie das Wasser. Beim Entfernen von Gießzylindern und anderen Stellen, können die Konzentration von 8% -10% Salzsäure und die 3% Salzsäure entsprechende Iodine-Korrosionsdämpfer-Lösung auf 50-60 ° C aufgeheizt werden, nach dem Injektieren in die Wasserhülle, nach 2-3 Stunden eingetaucht, dann mit einer Wasserlösung mit Kaliumperchromat gereinigt werden, oder mit einer 5% Konzentration von kaustischer Natriumlösung in die Wasserhülle eingespritzt werden, um die restliche Säurelösung zu neutralisieren. Spülen Sie dann mehrmals mit reinem Wasser, bis es rein ist.
2. Entfernen Sie den Kalk mit einer kaustischen Natriumlösung. Beim Entfernen des Kalks mit Silikaten als Hauptbestandteil, kann eine 2% -3% kaustische Natriumwasserlösung in das Kühlsystem hinzugefügt werden, nach 1-2 Tagen der Fahrt des Lokomotivs freigegeben, mit sauberem Wasser gespült und so 1 Mal wiederholt, das Kühlsystem mit sauberem Wasser * gereinigt.
3. Die alkalische Lösung entfernt Ölverschmutzung. Die Entfernung von tierischen, pflanzlichen und mineralischen Fetten auf der Oberfläche des Teiles kann mit einer festen, wiederauftretenden Lösung mit einer kleinen Menge Emulgator und nach Erwärmung gereinigt werden. Bei Einspritzung mit Druck ist die Wirkung besser. Spülen Sie nach der Reinigung die verbleibende alkalische Lösung mit beheiztem Wasser ab.
4, organische Lösungsmittel, um Ölverschmutzung zu entfernen. Um die Korrosion von Präzisionsteilen (wie Hochdruckölpumpen, Ölspritzer usw.) durch alkalische Lösungen zu verhindern, können in der Regel organische Lösungsmittel (wie Benzin, Kerosin, Alkohol usw.) verwendet werden.
5, Aluminium Legierung Reinigungsflüssigkeit entfernt Ölverschmutzung. Aufgrund der starken Korrosionswirkung der alkalischen Lösung auf die Aluminiumlegierung und der hohen Kosten der organischen Lösungsmittel kann bei der Reinigung von Aluminiumlegierungsteilen eine Aluminiumlegierungsreinigungslösung hergestellt werden. In der Regel wird Natriumsilikat oder Natriumcarbonat-Lösung mit einer kleinen Menge Kaliumperchromat zur Herstellung verwendet, die Erwärmung auf 60-70 ° C kann eine gute Wirkung erzielen.