Hydrauliksysteme

1. Überprüfen Sie, ob es an der Verbindung der einzelnen Teile des Zylinders, der Rohre und der Ventilgruppe Infiltration und Ölleckage gibt, wenn dies Phänomen rechtzeitig festgelegt und beobachtet werden muss.

2. Überprüfen Sie den Verschleißgrad des Hauptzylinderschubkopfs, um den Holzblock anzupassen und rechtzeitig anzupassen, so dass der Abstand zwischen dem Schubkopfboden und der Bodenplatte zwischen 2 mm und 3 mm bleibt. Prüfen Sie den Druckzylinder-Kopf und die Seitenplatte Spalt 3mm-5mm, Balancestab Spalt einseitig 4,5mm. Stellen Sie den Zylinderhalter, den Druckkopf links und rechts und die Seiten des Materiallagers halten Spalt 5mm, den Druckkopf Boden und das Gehäuse Bodenplatte halten Spalt 5mm.

Überprüfen Sie die Ölmenge und das Fett des Hydrauliköls, die Hydraulikölmenge muss in der Position der Ölmarke 50-70 Grad gehalten werden, wenn die Maschine arbeitet, ob das Hydrauliköl hohe Temperaturen hat, sollte das Hydrauliköl entsprechend der saisonalen Temperatur ersetzt werden, wenn die Temperatur unter -15 ° C liegt, muss das L-HM 32 Winter-Verschleißhydraulicöl ersetzt werden, wenn die Temperatur höher als -15 ° C ist, muss das L-ML 46 Sommer-Verschleißhydraulicöl ersetzt werden. Es wird empfohlen, Hydrauliköl der gleichen Marke hinzuzufügen. Die Farbe wird dunkelbraun oder milchweiß, um die normale Funktion des Hydrauliksystems zu gewährleisten.

Der Filter muss ersetzt werden, um den Alarm des Systems zu steuern oder insgesamt 200 Stunden. Reinigen Sie den Luftfilter, der Luftfilter wird einmal 24 Stunden gereinigt. Der Öl-Absaug- und Rückgabefilter muss nach der ersten Verwendung von 50 Stunden ausgetauscht werden und anschließend nach Alarm oder 200 Stunden pro Arbeit ausgetauscht werden. Gleichzeitig werden die Magnetstänge des Ölfilters gereinigt.

Eine präzise Maschine, ein Haufen goldenes Futtergras, ein Kampf zwischen Stahl und Pflanzen, eine Kombination von Technologie und Weisheit, die entstehende Weg zum Reichtum, eine Strahlfuttermittelmaschine geboren!