Rollenförderer

Der Rollenförderer besteht hauptsächlich aus Rollen, Gestalten, Trägern, Antriebsteilen usw. Die Rolle, der Rollenförderer, basiert auf der Reibung zwischen der sich drehenden Rolle und dem Gegenstand, um das Gegenstand nach vorne zu bewegen. Nach seiner Antriebsform kann man in antriebslose Rollenförderer und Antriebsrollenförderer unterteilen. In den Antriebsrollenförderern wird die Methode des Antriebs der Rolle in der Regel nicht durch den einzelnen Antrieb verwendet, sondern durch die Verwendung von Gruppenantrieben, häufig verwendeten Motoren und Reduktoren in Kombination, dann durch Kettenantrieb und Bandantrieb, um die Rolle zu drehen.

Strukturform des Rollenförderers: nach Antriebsart kann in Antriebsrollenleitung und Antriebsrollenleitung unterteilt werden, nach Anordnung kann in horizontale Förderrollenleitung, geneigte Förderrollenleitung und Drehwolzenleitung unterteilt werden. Es kann auch speziell entworfen werden, um die Anforderungen verschiedener Kunden zu erfüllen. Die Standardbreite der Rollenleitung beträgt 200, 300, 400, 500, 1200 mm usw.

Weitere spezielle Spezifikationen können auf Kundenbedürfnisse angewendet werden. Der Standard-Drehradius der Drehwolzenleitung beträgt 600, 900, 1200 mm usw. Andere spezielle Spezifikationen können nach Kundenanforderungen verwendet werden. Die Rollendurchmesser für die geraden Segmente sind 38, 50, 60, 76, 89 mm usw.

Rollenförderer eignen sich für den Transport aller Arten von Kartons, Packungen, Paletten und anderen Gütern. Großmasse, kleine Gegenstände oder unregelmäßige Gegenstände müssen auf der Palette oder im Umlaufkasten transportiert werden. In der Lage, ein großes Gewicht eines einzelnen Materials zu transportieren oder eine größere Stoßlast zu ertragen, ist es einfach, zwischen den Rollenleitungen zu filtern, können mehrere Rollenleitungen und andere Förderer oder spezielle Maschinen verwendet werden, um ein komplexes Logistiktransportsystem zu bilden, um vielfältige Prozessanforderungen zu erfüllen. Der Stapeltransport des Materials kann mit einer Stapelrolle erfolgen. Die Rollenfördererstruktur ist einfach, zuverlässig und einfach zu bedienen.

Gestellmaterial: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium. Antriebsart: Motorantrieb, elektrischer Rollenantrieb und andere Formen. Antriebsart: Einfachkettenrad, Doppelkettenrad, O-Riemen, Flachreibungsantriebe, Synchronsriemen, Mehrkeilräder usw. Geschwindigkeitsregelung: Geschwindigkeitsregelung, stufenlose Geschwindigkeit usw. Geschwindigkeit: Maximal 180 m/min. Maximale Belastung: Mehrkeilband PJ: Einheit max. 300 kg Mehrkeilband PK: Einheit max. 2000 kg Kette: Je nach Kettenstärke, spezifische Beratung Hersteller Synchronisierungsband: Je nach Synchronisierungsband Kernleitung Material (Stahldraht, Glasfaser, Nylon) entscheiden, spezifische Beratung Hersteller O-Band: Einheit max. 30 kg Ausrüstungsmerkmale: Einfache Verbindungsübergang zwischen Rollenförderern, können mehrere Rollenleitungen und andere Fördereinrichtungen oder spezielle Maschinen bestehen aus komplexen Logistiktransportsystemen und Ableitungszusammenführungssystemen, Kraftrollenleitung berücksichtigt die Kettenzugfestigkeit, die maximale Linienlänge übersteigt in der Regel nicht mehr als 10 Meter. Spezifikationen für den Einsatz von Förderern Bei Anwendungen mit Schwerkraftrollenförderern können offene oder stahliche Abdeckungen eine erhöhte Reibung der Lager vermeiden. Obwohl die Anwendungstemperatur des Lagers bis zu 170 ° C erreicht werden kann, kann die Temperatur des Stahlschirmlagers nicht mehr als 100 ° C überschreiten, da sich der Schirmdeckel verformt. Außerhalb des Bereichs von 0 ° C bis 65 ° C müssen spezielle Schmierprobleme berücksichtigt werden. Bei höheren Temperaturen muss der Abstand der Förderband-Last vergrößert und schnell bewegt werden, um die Wärmeabsorption der Rolle zu verringern. Und es ist am besten, eine Wärmekühlung für Rollen zu haben. Die Belastbarkeit der Rolle wird durch die Belastbarkeit des Lagers und die Breite der Rolle bestimmt. Die Grundlastleistung des Lagers wird durch empirische Formeln und experimentelle Tests bestimmt. Außerdem ist es mit einer schmaleren Breite des Förderers bewertet, wenn die Breite erhöht wird, wird die Belastbarkeit der Rolle durch die Verformung der Welle verringert, die Belastbarkeit des Schwerkraftrollenförderers hängt stark von den gewählten Komponenten ab, abhängig von der Kombination von elektrischen Rollen, Skeletten und Stützen. Aufgrund der unterschiedlichen Bearbeitungsformen gibt es drei Arten von Montage, die in der Rolle auf der Skelettbahn montiert werden können, kann sie höher oder niedriger als das Skelett sein, ganz abhängig von den Anforderungen der Anwendung, wenn die Rolle niedriger als die Skelettbahn ist, kann die Skelettbahn als Führungsschiene verwendet werden, keine separate Sicherheitsbahn installiert werden muss; Wenn jedoch eine breitere Last verwendet wird, kann sie nicht verwendet werden, da die Last das Skelett beeinträchtigt. Die Rolle ist relativ höher als das Skelett, zusätzliche Sicherheitsständer sind in der Anwendung elastischer. Die allgemein verbreiteten Skelettformen sind Schlitzstahl, L-Stahl oder Flachplattenform. In Form zu unterscheiden, kann in gebogenen Forms und Konstruktionsstahl unterteilt werden, Konstruktionsstahl ist schwerer, stärker, für schwere Belastungen, in der Regel auf beiden Seiten des Förderers wird der gleiche Stahl verwendet, mit Hilfe von Trägerbalken verschweißt oder verschraubt. Allerdings gibt es einige spezifische Anforderungen für Anwendungen, die beide Seiten des Skeletts sind nicht identisch. Mit mehr Rollen, bessere Transportfähigkeit und Belastbarkeit und bessere Umlenkung. Darüber hinaus hat diese Konstruktion auch drei Skelettfischknockenförmige Module, die aufgrund ihrer automatischen Zirkulativität in der Mittellinie des Förderers die Last bewegen können.
Technische Parameter
Anpassende Rollenförderer Bitte rufen Sie an oder bestätigen Sie bitte die folgenden technischen Parameter: 1, Länge, Breite und Höhe des Transportobjekts; Gewicht jeder Transporteinheit; 3. Der untere Zustand des Transports; Es gibt keine speziellen Anforderungen an die Arbeitsumgebung (z. B. Feuchtigkeit, hohe Temperatur, Auswirkungen von Chemikalien usw.); 5. Der Förderer ist motorlos oder motorgetrieben. Um einen reibungslosen Transport der Güter sicherzustellen, müssen jederzeit mindestens drei Rollen in Kontakt mit dem Fördergut stehen. Bei Bedarf sollte die Weichbeutelverpackung mit einer Palette transportiert werden. Wählen Sie die Länge der Rolle: Waren mit unterschiedlicher Breite sollten für die Breite der Rolle ausgewählt werden, die in der Regel "Förderer + 50mm" verwendet wird. Wählen Sie die Wanddicke und den Achsdurchmesser der Rolle: Berechnen Sie das erforderliche Gewicht jeder Rolle, um die Wanddicke und den Achsdurchmesser der Rolle zu bestimmen, basierend auf der durchschnittlichen Verteilung des Gewichts des Förderers auf die berührte Rolle. 3, Rollenmaterial und Oberflächenbehandlung: Je nach Förderumgebung bestimmen Sie das Material und die Oberflächenbehandlung der Rolle (Kohlenstoffstahl verzinkt, Edelstahl, schwarz oder verpackt). 4, Wählen Sie die Installationsart der Rolle: Nach den spezifischen Anforderungen des gesamten Förderers wählen Sie die Installationsart der Rolle: Feder-Druckart, Innenzahnwelle, Voll-Flach-Typ, Durchlaufstift-Typ usw.
Bei den Kegelrollen von Biegemaschinen hängt die Rollenbreite und der Kegel von der Gütergröße und dem Drehradius ab.