Versorgung mit Ultraschallhomogenität

Ultraschallhomogenisierung ist ein Dispersionsgerät, das für die Bildung kleinerer Granulmischungen oder Suspensionen von unlöslichen Feststoffen und Flüssigkeiten verwendet wird. Es kann in Lebensmitteln, Kosmetik, Medizin, Chemie, neuen Materialien, neuen Energien und vielen anderen Bereichen verwendet werden. Beispielsweise: Katalysatoren, Lichtdämpfer, Pigmente, Graphit, Lacke, Aluminiumoxid, Düngemittel, Füllstoffe, Herbizide, Bakterizide, Pulveremulsionen, Nanomaterialvorbereitung, Lebensmittelprobenprüfung. Die Leute werden häufig als Ultraschall-Diffuser oder Ultraschall-Diffuser bezeichnet.

Ultraschall-Homogenisierung Nach der dreistufigen Methode der Anwendung von Ultraschall-Chemie können die Ultraschall-Dispersionsgeräte des Unternehmens in Laborausrüstung, Testzyklus-Ausrüstung und Produktionslinienausrüstung unterteilt werden. Der Kunde kann das Gerät entsprechend seinen unterschiedlichen Anforderungen auswählen.

Die Kavalisierungswirkung ist, wenn sich Ultraschall im Medium verbreitet, ändert sich die durchschnittliche Entfernung der Moleküle in der Flüssigkeit mit den Schwingungen des Moleküls, und wenn es den kritischen Molekülabstand überschreitet, der die Flüssigkeitseinwirkung aufrechterhalt, bildet es ein Kavalisierungsphänomen. Die Ultraschallkavitationswirkung ist in 2 Formen unterteilt, stationäre kavitation (Frequenz 200 ~ 500kHz, Schallstärke <10w 20 = '' cm = ''> 10W / cm 2). Stable-Zustand-Kavalisierung kann unter niedrigerer Schallstärke auftreten, Blasen in der negativen Druckhalbzyklus langsam expandieren, in der positiven Druckhalbzyklus langsam zusammenziehen, aber nicht brechen, Blasen machen periodische, nicht lineare Oszillationsbewegungen. Die Lebensdauer der stationären Kavalisierungsblase ist relativ lang, der Kavalisierungsgrad ist relativ milder und der Einfluss auf die Mikroumgebung des Mediums ist geringer; Die vorübergehende Kavitationsisolation schrumpft sich bis zum Ausdehnungsmoment und die Blase kann hohe Temperaturen und hohen Druck erzeugen, die Zellstruktur zerstören oder Zellen zerstören und das Enzym deaktivieren. Der Grad der vorübergehenden Kavitation ist stark, so dass das Medium mehrere lokale physikalische und chemische Umgebungen bildet, die einen großen Einfluss auf die Mikroumgebung des Mediums haben. Die transitorische Kavitation beschleunigt in dieser speziellen Form von Energie bestimmte chemische Reaktionen und eröffnet neue Kanäle für bestimmte Reaktionen.

Das hochfrequente Oszillationssignal, das vom Ultraschallgenerator ausgegeben wird, wird durch den Umwandler in hochfrequente mechanische Vibrationen in das Medium verbreitet, Ultraschall strahlt in der Lösung phasenweise nach vorne, wenn der Druck der Schallwelle einen bestimmten atmosphärischen Druck erreicht, erzeugt Zehntausende von kleinen Blasen, die sich in der negativen Druckzone bilden, wachsen und sich schnell in der positiven Druckzone schließen. Dieses Phänomen nennt man Ultraschall "Kavitationswirkung". Die Kavalisierung kann verwendet werden, um chemische Reaktionen zu fördern, Suspensionen in Flüssigkeiten zu zerkleinern, Emulsionen herzustellen, Bakterien zu töten oder Maschinenteile zu waschen. Ultraschallhomogenität ist die Verwendung von Ultraschall in der Flüssigkeit, um den Effekt der gleichmäßigen Materialverteilung zu erreichen. Die homogene Wirkung von Ultraschallen hängt nicht nur von der Leistungsdichte ab, sondern auch von der Ultraschallfrequenz und der Ultraschallbehandlungszeit. Bei der richtigen Ultraschallfrequenz kann der gewünschte Streuungseffekt mit minimaler Leistungsdichte innerhalb eines bestimmten Zeitraums erreicht werden.

Die Bildung, Erschütterung, Wachstum, Kontraktion, bis zum Zusammenbruch der Blasen in der Flüssigkeit des Ultraschallhomogenen Dispersionsgeräts, die physikalische und chemische Veränderung, die durch die Maschine ausgelöst wird. Die durch Kavalisierung ausgelösten physikalischen, mechanischen, thermischen, biologischen und chemischen Effekte haben ein breites Anwendungspotenzial in der Industrie. Als physikalisches Mittel und Werkzeug, das in der Lage ist, eine Reihe von näheren Bedingungen im Medium einer chemischen Reaktion zu erzeugen, kann diese Energie nicht nur viele chemische Reaktionen anregen oder fördern, die Geschwindigkeit der chemischen Reaktion beschleunigen, sondern sogar die Richtung bestimmter chemischer Reaktionen ändern und einige unerwartete Effekte und Wunder verursachen. Das ist die Tonchemie. Sonochemie kann auf fast alle chemischen Reaktionen angewendet werden, wie z. B. Feststoffmischung, Ultraschallmischung, Nanomaterialstreibung, Entbindung von Feststoffen, Extraktion und Trennung, Synthese und Abbau, Biodieselproduktion, Behandlung von Mikroorganismen, Biodegradationsbehandlung, Zerkleinerung, Dispersion und Kondensation von Biozellen und vieles mehr.

Hauptmerkmale der Ultraschallhomogenität:

1. Das Upgrade der Ultraschall-Homogenisierungsverteilerausrüstung ist einfach, ohne dass die bestehenden Produktionsanlagen und Prozessprozesse des Kunden geändert werden müssen;

2. Fokussiertes Design, hohe Energiedichte, Ertrag und Effizienz können deutlich verbessert werden, Ultraschall-Energieumwandlungsrate von bis zu 80%;

3. Verwendung von Ultraschall-CNC-Antriebsleistung, voll digitale Schaltungssteuerung, starke Widerstandskraft;

4. Frequenz und Leistung können in Echtzeit überwacht werden, die Leistung ist kontinuierlich einstellbar, mit automatischer Alarmschutzfunktion und einfacher Bedienung;

5. Einfache Installation, Installation durch Standard-Flansch-Docking, Kostenreduzierung und Energieeinsparung;

6. Die Ausrüstung kann für eine Vielzahl von Arbeitsumgebungen wie hohe Temperaturen, hohe Druck und hohe Viskosität verwendet werden und kann nach Kundenanforderungen auf den Kunden zugeschnitten werden, kann auch mehrere Kombinationen verwendet werden, um die Strahlungsfläche zu erhöhen und die Produktion zu verbessern.

Der Homogenisierungsmechanismus ist Hochdruckhomogenität. Dort, wo die Flüssigkeit mit hoher Geschwindigkeit unter hohem Druck durch das Homogenventil hindurchgeht, durchläuft die Flüssigkeit einen kurzen Hoch- und Niederdruckzyklus, wenn es durch das Homogenventil hindurchgeht.

Dieser Mechanismus funktioniert nur bei weichen, kleinen Partikeln wie (Fettkugeln in der Milch), aber wenn er verwendet wird, um harte Materialien zu streuen und zu schleifen (wie Pigmente, Poliermittel oder Metalloxide) oder faserförmige und geordnete Materialien (wie Schlamm, Algen oder Schlamm). Aufgrund der homogenen Verwendung von Ventilen mit kleinen Löchern führt das Schleifmaterial zu Verschleiß, wenn es mit hoher Geschwindigkeit durch Pumpen und Ventillöcher geht, was die Effizienz und die Lebensdauer der Pumpen und Ventile verringert.

Vorteile der Ultraschallhomogenität

Ultraschallhomogenisierung ist eine Methode zur Reduzierung von weichen und harten Partikeln *, die auf Holisierung basiert. Wenn eine Flüssigkeit starken Ultraschallvibrationen ausgesetzt ist, verbreiten sich die Schallwellen durch die Flüssigkeit und führen abwechselnd zu hohen und niedrigen Druckzyklen (ca. 20.000 Mal / s). Während des Niederdruckzyklus entstehen mit steigendem Dampfdruck kleine Vakuumblasen mit hoher Stärke in der Flüssigkeit. Wenn die Blase eine bestimmte Größe erreicht, wird sie während des Hochdruckzyklus stark zusammenbrechen. Bei dieser Explosion erzeugt ein lokaler hoher Druck einen hohen Flüssigkeitsström. Die erzeugten Strome und Turbulenzen stören die Wiedervereinigung der Partikel und führen zu heftigen Kollisionen zwischen den einzelnen Partikeln.

Ein Hauptvorteil einer Ultraschall-Homogenisierungsanlage ist die relativ geringe Flüssigkeitskontaktteilung, die effektiv den Reibungsverlust und die Reinigungszeit reduziert. Es gibt nur zwei Teile der Flüssigkeit in Berührung: Ultraschall-Schwingkopf und Tank. Beide sind einfache Geometrien ohne versteckte Löcher. Parameter der Auswirkungen von Ultraschallamplitude und Druck auf den Kavitationseffekt. Hang Ultraschall Homogenisierungsgeräte haben eine Amplitude von etwa 1 bis 200 Mikrometer und können den Druckbereich von 0 bis 500 psig von Flüssigkeiten standhalten. Aufgrund des breiten Regulierungsbereichs der beiden Parameter können sehr gute Kavalisierungseffekte erzielt werden.

Durch die präzise Regelung der Amplitude des Ultraschallsenders ist die Amplitude der für die Herstellung in verschiedenen Größengrößen verwendeten Ultraschallgeräte konstant, was es ermöglicht, Ultraschallen zu steuern und zu wiederholen. Unter den gleichen Betriebsparametern werden konsistente und wiederholbare Ergebnisse erzielt. Dies ist wichtig für die Qualität der Produktionsmaterialien und die Erweiterung der Prozessergebnisse von Labor auf Produktionsebene.

Parameterkonfiguration der Ultraschallhomogenität

Ultraschall-Homogenisierte Milch ist die Verwendung von Ultraschall-Homogenisierer in der Milch, um einen homogenen Effekt zu erreichen.

Frische Milch enthält eine große Anzahl von Fettkugeln mit unterschiedlicher Korngröße, die auf der Oberfläche der Milch eine Cremeschicht bilden, wodurch die Milch ein Schichtungsphänomen erzeugt, das das Aussehen und den Geschmack von Milch und Milchprodukten stark beeinflusst. Die homogene Behandlung der Milch besteht darin, die Fettballen in der Milch zu brechen, so dass ihre obere Schwimmkraft verringert oder sogar verschwindet, um die Schichtung der Milch zu verhindern und den Effekt zu erreichen, die Milch gleichmäßig macht.

Ultraschall in der Milch kann eine Kavitationswirkung erzeugen, wenn diese Kavitationswirkung eine gewisse Intensität erreicht, kann es die Fettkugel in der Milch brechen, um homogene Wirkung zu erreichen. Die Wirkung der homogenen Milch durch Ultraschall hängt nicht nur von der Leistungsdichte (oder Schallstärke) ab, sondern auch von der Ultraschallfrequenz und der Dauer der Ultraschallbehandlung. Bei der richtigen Ultraschallfrequenz kann der ideale Streuungseffekt innerhalb einer bestimmten Zeit mit einer kleinen Leistungsdichte erreicht werden.

Ultraschall Milch Homogenizer

Ultraschall-Homogenizer Zusammensetzung

Ultraschall-Homogenizer Zusammensetzung

Der Ultraschall-Homogenisierer besteht aus zwei Teilen: dem Ultraschall-Homogenisierungssystem und dem Ultraschall-Antriebssystem (Ultraschall-Generator). Ultraschall-Homogenizer umfassen hauptsächlich Ultraschall-Energiewandler, Ultraschall-Amplifikator, Ultraschall-Werkzeugkopf zur Erzeugung von Ultraschall-Vibrationen und die Emission dieser Vibrationsenergie in die Flüssigkeit.

Ultraschall-Homogenisierungssystem

Ultraschallwandler: die Eingangsenergie in mechanische Energie umwandeln, die sich in der Form des Wandlers ausdrückt, der sich in der Länge hin- und rückwärts zieht, und die Amplitude liegt in der Regel in einigen Mikron.

Ultraschallwandler: Da die Amplitude des Ultraschallwandlers nicht ausreichend ist, muss der Ultraschallwandler angeschlossen werden, muss die Amplitude nach dem Design vergrößert werden, Milch und Ultraschallwandler isoliert werden und gleichzeitig die Rolle des gesamten Ultraschallhomogenizers gespielt werden.

Ultraschall-Homogenisierungswerkzeugkopf: In Verbindung mit dem Wandler überträgt der Wandler die Ultraschallenergie an den Werkzeugkopf und sendet die Ultraschallenergie von dem Werkzeugkopf in die Milch.

Ultraschall-Antriebssystem

Ultraschall-Generator: erzeugt hohe Frequenz, hohe Leistung Strom und treibt die Arbeit der Ultraschall-Vibrationsteile. Die Leistung des Ultraschallgenerators ist einstellbar, um sich an verschiedene Arbeitszustände anzupassen. Der Generator kann nach Bedarf auch einen Zeitreihenregler integrieren, der die Steuerung der Ultraschallschwingungszeit und der Intervallzeit einstellt.

Milchhomogenitätsfaktoren

Fettgehalt: Wenn der Fettgehalt zu hoch ist, wird eine Fettballhaftung bei Homogenität gebildet. Große Fettballen bilden sich nach dem Bruch viele kleine Fettballen, während die Bildung neuer Fettballen eine gewisse Zeit dauert. Wenn die Fettrate der homogenen Milch zu hoch ist, ist der Abstand zwischen den neuen kleinen Fettkugeln klein, was eine Haftung durch den Kollision der Fettkugeln erzeugt, bevor sich eine Schutzfolie bildet. Dieses Phänomen tritt leicht auf, wenn der Fettgehalt größer als 12% ist, daher sollte besondere Aufmerksamkeit auf die Homogenität der dünnen Creme gelegt werden.

Homogene Temperatur: Homogene Temperatur Homogene Bildung von Emulsion Phänomen ist weniger, in der Regel bei 50-60 ° C ist gut, Homogenität bei niedrigen Temperaturen produziert Emulsion Phänomen mehr. 50 ° C ist die niedrige Temperatur des effektiven Homogenisierens von Milch, wenn es über 70 ° C ist, wird eine "Gashülle" in der Homogenisierungsmaschine erzeugt. Wenn die Homogenisierungstemperatur zu hoch ist, ist dies nicht förderlich für die thermische Stabilität des Proteins. Daher sollte dies im Verarbeitungsprozess beachtet werden.

Homogener Druck: Der homogene Druck ist niedrig und kann keinen homogenen Effekt erreichen. Übermäßiger Druck kann das Kasein beeinträchtigen, was für die spätere Sterilisation sehr ungünstig ist. Bei der Bakterizidation entsteht häufig Flocculation.

Parameter des Ultraschall-Homogenizers

Parametertabelle für Ultraschallhomogeneizer

Wirkung von Milchhomogenen

Homogenität: Die Homogenisierung der Milch verwandelt die Fettballen in eine größere Anzahl von feinen Fettballen. Die Erhöhung der Anzahl der Fettkugeln erhöht die Wahrscheinlichkeit, dass das Licht in der Milch abgebrochen und reflektiert wird, was die Farbe der homogenen Milch weißer macht. Der Durchmesser der Fettkugel nach Homogenisierung liegt unter 2 μm. Gleichmäßig in der Milch verteilt, verhindert, dass das Fett schwebt, es ist nicht einfach, dünne Cremeschichten zu bilden, so dass das Fett nicht einfach an den Innenwänden und den Deckel des Milchbehälters befestigt wird. Abgesehen von der gleichmäßigen Verteilung von Fetten in der Milch nach Homogenisierung sind andere wie Vitamin A und * auch gleichmäßig verteilt, was die Absorption und die Anabolik von Milchfett im Körper fördert, den Nährwert der Milch verbessert und den Geschmack verbessert.

Guter Geschmack: Homogenisierte Milch hat den aromatischen Geruch von frischer Milch. Im Vergleich zu nicht homogenisierter Milch verhindert die Milch nach der Homogenisierung den Geruch, der durch die katalytische Wirkung des Stahls entsteht, da die Homogenisierung die Fettoberfläche erhöht.

Schaum: Nach Homogenisierung erhöht sich die Anzahl der Fettkörperchen und das Kasein haftet an der Oberfläche der Fettkörperchen, was zu einer Erhöhung des Gesamtvolumens der Suspension führt. Deshalb ist die Viskosität der homogenen Milch größer als die der ungleichmäßigen Milch. Bei der Mischung in die Luft erzeugt entfettete Milch viel Schaum. Wenn die Entfettete Milch unter hohem Druck homogen ist und vor dem Rühren des Schaums konzentriert wird. Noch mehr Blasen.

Hohe Empfindlichkeit für Fetase: Die Milch nach der Homogenisierung ist auch empfindlicher für Fetase, die Milch sollte sofort nach der Homogenisierung sterilisiert werden.