Fanuc Fanaco Motorwartung: 1. Reinigen Sie täglich den Spindelmotorkopf und die Druckkappe. 2 Mit einer Ausrüstung mit einer automatischen Schmierfunktion sollten Sie die Schmierstoffreserven im automatischen Schmierstofftank beobachten und das Schmierstoff rechtzeitig in den Tank auffüllen. 3 Eingang in den JDTEST, um den Zustand der einzelnen Signalbitte und die Eigenschaften der einzelnen Achsenbewegungen zu erkennen, bestätigen Sie, dass der Betrieb in EN3D 10 Minuten lang durchgeführt wird, und die normale Arbeit zeigt, dass die regelmäßige Wartung abgeschlossen ist.
Fanuc Motoren ReparaturZu den Projekten gehören: Austausch der Spindellager, Spindelziehklauen, Spindelziehstangen, Austausch der Spindelfederscheiben, Schleifen der Spindelkegellöcher, Ausgleich der Spindelrolle, Umwicklung der Spindelspulen.
Reparatur Marken sind: China Taiwan ROYAL, China Taiwan POSA, China Taiwan Xutai SPINTECH, Italien HSD, China Taiwan Brilliant, China Taiwan Numbers, China Taiwan Puhui und andere Marken Spindel Reparatur.
Technische Integration der Elektrospindel
Hochgeschwindigkeits-Lagertechnologie: Die Elektrospindel verwendet in der Regel kompositkeramische Lager, verschleißbeständig und hitzebeständig, und die Lebensdauer ist mehrmals so hoch wie die herkömmlichen Lager; Manchmal wird auch ein elektromagnetisches Aufhängelager oder ein statisches Lager verwendet, der innere und äußere Ring berühren nicht und die theoretische Lebensdauer ist unbegrenzt lang.
Hochgeschwindigkeitsmotortechnologie: Die Elektrospindel ist das Produkt der Fusion des Motors mit der Spindel, der Rotor des Motors ist der drehende Teil der Spindel, die theoretisch als ein Hochgeschwindigkeitsmotor betrachtet werden kann, dessen Schlüsseltechnologie das dynamische Gleichgewicht mit hoher Geschwindigkeit ist.
2. Regelmäßige Kontrolle der Elektrospindel
Die axiale Schlagkraft der Spindel beträgt in der Regel 0,002 mm (2 μm), die zweimal pro Jahr getestet wird.
Der radiale Schlag der Kegelbohrung innerhalb der Spindel beträgt in der Regel 0,002 mm (2 μm) und wird zweimal im Jahr getestet.
Die allgemeine Anforderung an den Radialschlag der Radialstange (250 mm) ist: 0,012 mm (12 μm), zweimal im Jahr getestet.
Die Spannungsanforderungen der Schmetterlingsfedern sind: 16 ~ 27KN (zum Beispiel HSK63) zweimal pro Jahr.
5. Die Entfernung, die beim Lösen des Messers ausgedehnt wird, beträgt: 10,5 ± 0,1 mm (zum Beispiel HSK63) 4 Mal pro Jahr getestet
Wartung der Elektrospindel
1 Säubern Sie den Spindelmotorkopf und die Druckkappe täglich.
2 Mit einer Ausrüstung mit einer automatischen Schmierfunktion sollten Sie die Schmierstoffreserven im automatischen Schmierstofftank beobachten und das Schmierstoff rechtzeitig in den Tank auffüllen.
3 Eingang in den JDTEST, um den Zustand der einzelnen Signalbitte und die Eigenschaften der einzelnen Achsenbewegungen zu erkennen, bestätigen Sie, dass der Betrieb in EN3D 10 Minuten lang durchgeführt wird, und die normale Arbeit zeigt, dass die regelmäßige Wartung abgeschlossen ist.
Reparatur- und Prüfgeräte umfassen:
1. Ultraschallreinigungsmaschine. 2, Spindle-Prüfstab. 3, Hauptwelle Balance-Maschine. 4, Spindel Temperaturanstieg Detektor. 5. Die Spindle läuft auf der Plattform. 6, Spindle Geräuschdetektor. 7. Spindle Vibrator. 8. Lagerdruck. 9. Lagerhitzer.