China Taiwan Bearbeitungszentrum Spindel Wartung

Einer,Import Bearbeitungszentrum Spindel ReparaturTechnische Integration

Hochgeschwindigkeits-Lagertechnologie: Die Elektrospindel verwendet in der Regel kompositkeramische Lager, verschleißbeständig und hitzebeständig, und die Lebensdauer ist mehrmals so hoch wie die herkömmlichen Lager; Manchmal wird auch ein elektromagnetisches Aufhängelager oder ein statisches Lager verwendet, der innere und äußere Ring berühren nicht und die theoretische Lebensdauer ist unbegrenzt lang.
Hochgeschwindigkeitsmotortechnologie: Die Elektrospindel ist das Produkt der Fusion des Motors mit der Spindel, der Rotor des Motors ist der drehende Teil der Spindel, die theoretisch als ein Hochgeschwindigkeitsmotor betrachtet werden kann, dessen Schlüsseltechnologie das dynamische Gleichgewicht mit hoher Geschwindigkeit ist.

Zwei,Spindel ReparaturRegelmäßige Kontrollen
1. Der axiale Schlag der Spindel beträgt in der Regel 0,002 mm (2 μm), zweimal pro Jahr getestet.
2. Der radiale Schlag der Kegelbohrung im Spindel beträgt in der Regel 0,002 mm (2 μm), die zweimal im Jahr getestet wird.
Die allgemeine Anforderung an den Radialschlag der Radialstange (250 mm) ist: 0,012 mm (12 μm), zweimal im Jahr getestet.
Die Spannungsanforderungen der Schmetterlingsfedern sind: 16 ~ 27KN (zum Beispiel HSK63) zweimal pro Jahr.
5. Die Entfernung, die beim Lösen des Messers ausgedehnt wird, beträgt: 10,5 ± 0,1 mm (zum Beispiel HSK63) 4 Mal pro Jahr getestet

Wartung der Fräsmaschine mit der elektrischen Spindel
1 Säubern Sie den Spindelmotorkopf und die Druckkappe täglich.
2 Verwenden Sie Geräte mit automatischer Schmierfunktion, achten Sie darauf, die Schmierstoffreserven im automatischen Schmierstofftank zu beobachten und das Schmierstoff rechtzeitig in den Tank zu füllen.
3 Eingang in den JDTEST, um den Zustand der einzelnen Signalbitte und die Eigenschaften der einzelnen Achsenbewegungen zu erkennen, bestätigen Sie, dass der Betrieb in EN3D für 10 Minuten nach der richtigen Bearbeitung durchgeführt wird, und die normale Arbeit zeigt, dass die regelmäßige Wartung abgeschlossen ist.

Reparatur- und Prüfgeräte umfassen:

1. Ultraschallreinigungsmaschine. 2, Spindle-Prüfstab. 3, Hauptwelle Balance-Maschine. 4, Spindel Temperaturanstieg Detektor. 5. Die Spindle läuft auf der Plattform. 6, Spindle Geräuschdetektor. 7. Spindle Vibrator. 8. Lagerdruck. 9. Lagerhitzer.
Unsere Firma ist spezialisiert auf Reparatur CNC-Geräte Spindel, schnelle Reparatur, Reparatur innerhalb von 24 Stunden.

Reparaturprojekte umfassen:

Austausch der Spindellager, Spindelziehklauen, Spindelziehstangen, Spindelfederscheibenaustausch, Spindelkegelschleifen, Spindelausgleich, Elektrospindelspulenumwicklung.

Reparaturmarken sind:

ROYAL in China, POSA in China, SPINTECH in China, HSD in Italien, ROYAL in China, ROYAL in China, ROYAL in China, ROYAL in China, ROYAL in China, ROYAL in China, ROYAL in China, ROYAL in China, ROYAL in China, ROYAL in China, ROYAL in China, ROYAL in China, ROYAL in China, ROYAL in China, ROYAL in China

In Jiangsu, Shanghai und Anhui sind Dienste von Hause verfügbar.

Reparaturprozess:

Hier sind einige Reparaturfälle unserer Firma und die Reparaturwerkstatt:

Wartungsanweisungen:

1. Wartungszeitraum: Der Wartungszeitraum der üblichen Spindel beträgt 1-2 Arbeitstage (ohne Logistikzeit)

Inländische Spindel Reparatur Zyklus ist innerhalb von 1-2 Werktagen

Der Reparaturzyklus der importierten Spindel beträgt 5-7 Werktage

Garantiezeit: 6 Monate

3. Reparaturgenauigkeit: kinetisches Gleichgewicht bis G1, Rauschgrad 60DB, Genauigkeit 0,015 / 300 mm, Schlag der Endfläche innerhalb von 0,005 mm