Reinigung und Blockierung des Fördersystems

1. Stream-Kanäle reinigen
   • Wöchentlicher Betrieb: Reinigen Sie den Schlamm, die Müll in den Flussgräben, überprüfen Sie die Netzbeutel, das Mundseil und andere gewickelte Gegenstände, um Verstopfungen zu vermeiden.
   • Desinfektion: Füllen Sie Sterilisierungsmittel (z. B. chlorierte Desinfektionsmittel) in die Einweichungskanäle, um die Vermehrung von Mikroben zu verhindern.
   • WassermanagementWechseln Sie das Stromwasser einmal wöchentlich, um sicherzustellen, dass die Wasserqualität sauber ist und die Ablagerung von Verunreinigungen verringert wird.
2. Wartung von Förderbändern und Aufzügen
   • Tägliche PrüfungÜberprüfen Sie die Spannung des Förderbandes vor dem Start, um Gleiten oder Ablenken zu vermeiden; Reinigen Sie die Rollenoberfläche und passen Sie die Rollenposition an.
   • Fehlerbehebung: Wenn das Förderband zerrissen ist, überprüfen Sie die Verbindungsqualität oder Feststoff zwischen den Rollen, verbinden Sie es erneut und entfernen Sie Müll.

2. Tiefenreinigung

1. Vorbearbeitung der Ausrüstung
   • Stromausfall: Schalten Sie die Stromversorgung ab, hängen Sie die Warnschilder auf, um einen Fehlstart zu verhindern.
   • Teile demontierenEntfernen Sie das Sieb, den Spritzkopf, den Filter und andere abnehmbare Teile, um die restlichen Stärke und Kartoffelschläge zu entfernen.
2. Mehrstufiger Reinigungsprozess
   • Erste Trockenreinigung: Entfernen Sie mit einer Bürste und einem Kraber Restpulver und Abfälle von Oberflächen und Teilen innerhalb und außerhalb des Geräts.
   • Nasse Reinigung：
     • Reines Wasser spülenSpülen Sie 15 Minuten mit einer Hochdruckwasserpistole und entfernen Sie die waschbaren Stoffe.
     • Alkaline Waschen2% NaOH-Lösung (40 ° C) zubereiten, 1 Stunde reinigen und Öl und Protein entfernen.
     • Sauerwaschen: Waschen Sie die Rückstände mit einer Salzsäureleisung und einer Alkali, reinigen Sie die in der Alkali unlöslichen Substanzen.
     • Bioenzymwäsche(Optional): Hydrolyseverdünnung (50 ~ 55 ° C) hinzufügen, 2 ~ 3 Stunden reinigen und Gel, Stärke und andere Haftstoffe zerbrechen.
   • Endgültiges SpülenSpülen Sie Geräte und Komponenten mit sauberem Wasser, um sicherzustellen, dass keine Reste von Desinfektionsmitteln oder Enzymen verbleiben.
3. Trocknung und Montage
   • TrocknungsbehandlungTrocknen oder trocknen Sie die Teile, um Rost zu verhindern.
   • Überprüfen Sie die MontageNach der Bestätigung, dass es keine Flecken oder Gerüche gibt, montieren Sie die Teile neu, um sicherzustellen, dass die Installation an Ort und Stelle ist.

3. Bruch- und Filterabschnittsperre

1. Zerkleinerer Reinigung
   • HammerprüfungÜberprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß des Hochgeschwindigkeits-Rotationshammers und ersetzen Sie den beschädigten Hammer rechtzeitig, um zu vermeiden, dass das Zerkleinern ungleichmäßig zu Verstopfungen führt.
   • Siebreinigung: Reinigen Sie die restlichen Kartoffelschläge auf dem 1,2 mm Stahlsieb, um zu verhindern, dass die Sichlöffnung verstopft wird.
2. Wartung von Filtergeräten
   • Mehrstufige Filterung：
     • Großfilter: Vorfilterung mit 60 Mesh Sieb, um große Partikel Verunreinigungen zu entfernen.
     • Feinfilter: Verwendung von 120 ~ 140 Mesh Sieb Sekundärfiltration, 260 Mesh Sieb Endfiltration, Stärke Reinheit zu verbessern.
   • SiebentauschÜberprüfen Sie, ob das Sieb beschädigt ist, und ersetzen Sie es rechtzeitig, um zu verhindern, dass feiner Schlamm und Fasern in die Stärke lecken.
3. Entsandung und Rotationsreinigung
   • Sandraumbetrieb: Entfernen Sie den Schlamm aus der Stärke mit einem Edelstahlentferner und reinigen Sie regelmäßig die Ablagerungen am Boden des Entferners.
   • Rotationsstation Reinigung: Überwachen Sie die Spiegelkonzentration mit einem Massenflussmesser und spülen Sie die Spiegelrohre regelmäßig zurück, um Ölpulver und gelbes Pulver zu verhindern.

4. Blockierung von Rohrleitungen und Niederschlagsbecken

1. Rohrleitungsspülung
   • Hochdruck-Rückschlag: Mit der Hochdruck-Wasserpistole gegen die Untergrüne der Hammermühle, das Zentrifugsib-Rohr, das Entwässerungssieb und die Wasseröffnung.
   • VentilsteuerungÖffnen Sie das Ventil zur Entlassung von Zellflüssigkeiten (kleine Menge), um zu verhindern, dass die ersten vier Temperaturen und übermäßiger Druck zu einer Verstopfung der Rohrleitung führen.
2. Abfällbecken-Management
   • Butter Pulver Reinigung: Reinigen Sie das obere Butterpulver, um die Kontamination der nächsten Charge von Stärke zu verhindern.
   • SäurewasserausgangRegelmäßig ausschließen Sie das Säurewasser, um die Ansammlung von Abfällen zu vermeiden, die die Stärkequalität beeinflussen.

Tägliche Wartung und Systemaufbau

1. Betriebsprozedur entwickeln
   • Erstellen Sie ein Bedienungshandbuch, um die Reinigungsfrequenz, das Desinfektionsmittelverhältnis und die Ersatzzyklen der Komponenten zu definieren.
   • Schaffung eines Positionsverantwortungssystems, um sicherzustellen, dass jedes Gerät eine Person hat, die für Reinigung und Wartung verantwortlich ist.
2. Wartungsplan
   • Prüfung vor der SchuleÜberprüfen Sie, ob die Ausrüstung flexibel funktioniert, und füllen Sie Schmieröl an der Einspritzpunkt des Lagersitzes auf.
   • Reinigung nach der SchuleReinigen Sie die Rückstände innerhalb und außerhalb der Anlage, um den Arbeitsbereich sauber zu halten.
   • Regelmäßige ReparaturenAlle halbjährlich durchführen Sie eine umfassende Inspektion der Ausrüstung und ersetzen Sie Verschleißteile (z. B. Hauptlager, Motor, Getriebe).