Vollautomatische vier Kugelreibungsprüfmaschine

Überblick über die Vier-Kugel-Testmaschine:

Vier Kugelreibungsprüfmaschinen werden zur Untersuchung von EP- und Verschleißprüfungen von Ölen, Schmierstoffen und Ölen verwendet. Dieselbe Tester kann für mehrere Standardtests verwendet werden, z.B. ASTM D2266、D4172、ASTM D2596、ASTM D2783、BS EN ISO 20623、BS ISO 26422、CEC L-45-A-99、DIN 51 350、IP 23。 Es misst stets Inline-Drehmoment, Temperatur, Unterdruck, Gesamtverschleiß und Schallausgabe. Derzeit werden sie von mehr als 500 Unternehmen verwendet.

　　Modulfunktionen:

Programmierbarer Schließkreisdruck bis zu 12.000 N;

2.-60 ° C bis 250 ° C (500 ° C) Temperatur;

3.EP und Verschleiß;

4. Inline-Drehmoment, Akustik, Kraft, Temperatur;

5. Entsprechen ASTM, DIN, ISO-Normen.

Modulinformationen:

Vier Kugelprüfmaschinen werden zur Untersuchung von Verschleißmitteln für Extremdruck-EP, Reibungskoeffizienten, Lastschleißindex, Kugelschweißpunkte, Schmierfette, Öle und Zusatzstoffe verwendet.

Verschleißpräventionstest - Dieser Test wird zur Bewertung der Schmiereigenschaften von Schmierfett oder Öl verwendet. Der Test wurde unter relativ milden Testbedingungen durchgeführt, z. B. bei 75 ° C, 1200 Umdrehungen pro Minute, 392 N und dauerte 1 Stunde. Auch Tests mit höherer Last und längerer Dauer können ausgelegt werden. Die Leistung des Schmiermittels wird durch die Messung und den Vergleich des Verschleißdurchmessers der Testkugel bewertet. Messen Sie den Durchmesser der verschleißten Narbe auf jedem der drei unteren Kugeln an zwei Positionen von 90 ° zueinander. Der Durchschnittswert der sechs Messungen wird als Verschleißdurchmesser des 4-Kugeltests gemeldet. Die vier Kugelprüfmaschinen liefern während der Verschleißprüfung hoch wiederholbare Ergebnisse, da der Unterdruck in Echtzeit genau gesteuert wird.

Extrem-Druck-EP-Test - Der 4-Kugel-EP-Test wird zur Prüfung der Schmiereigenschaften von Schmierölen (Öl und Fett) unter extremen Druckbedingungen verwendet. Die obere Kugel dreht sich für eine kurze Zeit mit hoher Geschwindigkeit und hoher Last, z. B. 1800 U/min, 3000N und 30s. Die Last erhöht sich schrittweise oder linear, bis das Schmiermittel ausfällt. Die Belastung kann bis zu 12.000 N ausüben. Der Fehler hängt vom Schweißen der vier Kugeln ab und zeigt eine sofortige Zunahme von Rauch, Reibung oder Drehmoment. Der Test wird automatisch beim Fehlerbeginn beendet. Die Bewertung von Schmierstoffen basiert auf ihrer Fähigkeit, den Test bei der Belastung ohne Ausfall zu "bestehen". Der 4-Ball-Tester liefert hoch wiederholbare Ergebnisse, die die Festigkeit während des Tests sicherstellen.

Datenbeispiele:

Abbildung 1 zeigt die Ergebnisse des erhöhten Lasttests. Der Test ist konfiguriert, um die linear erhöhte Last von 400N auf 4000N automatisch mit einer Geschwindigkeit von 600N / min aufzunehmen. Auch akustische Signale werden aufgezeichnet. Es zeigt, dass die Probe in der Nähe von 2800N zu einem Ausfall beginnt, während ein * Ausfall, der zum Schweißen führt, in der Nähe von 3600N beobachtet wurde. Die Abbildung zeigt die untere Kugel, die nach einem Ausfall im Extremdrucktest geschweißt wurde. Während der Prüfung wird der Reibungskoeffizient in Echtzeit gemessen und mit hoher Genauigkeit aufgezeichnet.

In Abbildung 2 ist ein 3D-Bild des Kugels gezeigt, das 1 Stunde nach einem 4-Ball-Verschleißtest bei 1200 U/min und 392N die Größe oder Narbe eines der unteren drehenden Kugels zeigt. Das 3D-Bild wurde mit dem Rtec Universal Profilometer erstellt. Oberflächenfotometer zeigen Volumenverschleiß und Narbendurchmesser oder rotierende oder stationäre Kugeln, die mit verschiedenen Testmethoden erzeugt werden.

Der Vier-Kugel-Tester MFT-5000 für Schmierstoff- oder Schmierfettprüfungen ist eine ausgezeichnete Wahl für die Ausführung mehrerer Standard- und kundenspezifischer Vier-Kugel-Tester-Tests auf derselben Plattform. Hohe Belastungen von bis zu 12.000 N können zur Bewertung der Schmier- und Extremdruckeigenschaften moderner Schmierstoffe und Zusatzstoffe verwendet werden. Die Temperatur kann in Echtzeit kontrolliert und überwacht werden. Es werden auch akustische Daten aufgezeichnet, um festzustellen, wie der Ausfall vor dem Ausfall beginnt, wie in Schweißen oder Rauch gezeigt wird. Der Spritzbehälter ermöglicht es, diese Tests ohne Überlauf und Spritzen durchzuführen.

Referenzen und Schlüsselwörter:

ASTM D2596, ASTM D2783, ASTM D2266 und ASTM D4172